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1，回转窑结圈的原因

一般来说，回转窑形成结圈的原因主要有如下几点：①入窑生料成分波动大，喂料量不稳定，势必造成窑内热工制度的紊乱。当成分高和喂料量大时，必须加头煤，提高烧成温度，甚至降低窑速，当成分低或喂料量少时，操作上不能及时调整，烧成带温度过高，物料过烧发黏，容易形成长厚窑皮，进而形成熟料圈。②有害成分的影响。R2O和SO3含量偏高，易形成硫碱圈。MgO高时，特别是大于4.8%时，能使熟料液相量大量增加，液相黏度下降，熟料烧结范围变窄，窑皮增厚形成熟料圈。③煤粉质量的影响。灰分高、细度粗、水分大的煤粉容易产生不完全燃烧，煤灰沉落相对比较集中，容易形成熟料圈。另外，喂煤量不稳定，使窑内温度忽高忽低，也易形成结圈。

回转窑结圈的原因

2，什么现象称为回转窑粘散料httpwwwposuicomcn

水泥回转窑【水泥窑】主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工回转窑【冶金化工窑】www.hxjiqi.com则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。活性石灰回转窑【石灰窑（即活性石灰窑）】用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑粘散料又叫回转窑飞砂料，是回转窑煅烧中比较特殊的现象，产生原因复杂，影响极大，处理不好就有烧红窑的危险，严重地威胁着安全生产。产生粘散料由于长焰下液相不能集中地出现在烧成带，物料不易粘附在原固化的回转窑窑皮上，相反的在高温下把窑皮蚀薄，加之初遇这种情况时缺乏经验，强制烧升重，使衬料烧损大，以致很快被烧蚀而发生红窑。

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3，湿法窑泥浆圈是怎么产生的

泥浆圈结在湿法窑链条带料浆塑性最大的部位。料浆入窑后，与高温的链条、窑衬、气流接触，水分不断蒸发，当水分降到24﹪～30﹪时，塑性增大，类似浆糊状，不断粘结在窑壁上，愈粘愈厚，如果链条不能把它及时打落送走，就会逐渐形成泥浆圈。这种圈是属于物理性粘性。结圈后严重阻碍料浆的流动，使料浆堆积在圈后，当堆积的料浆高度超过挡料圈的高度时，就会发生回浆现象，大量料浆倒流入烟室，流到窑外。回浆后，造成来料不均，热工不稳，严重影响生产。 原料粘性大，链条挂法不合理，粘度最大部位的链条输送能力和刨刮能力小，窑速不稳，热工制度不稳，窑尾温度忽高忽低等情况，都容易导致泥浆圈。要防止或减少结泥浆圈，必须有稳定的、合理的窑尾温度，在塑性区最大部位采用刨刮、输送能力较大的热端先起的花环式粗链稀挂法，以便及时打掉和送走粘结在窑壁上的泥巴。信息来源于：www.gyxxjx.com 18838036300 谢经理

湿法窑泥浆圈是怎么产生的


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