如何估算河砂储量，什么叫瘠性原料

1，什么叫瘠性原料

在建筑陶瓷产品中，瘠性原料发挥着很重要的作用，它们的加入有助于降低坯体干燥收缩和变形，加快半成品干燥速度，减少制品开裂。对于优化与改良产品性能，提高制品内在质量乃至企业经济效益具有不可替代的用途。目前，国际市场新产品开发高潮涌动，对于建陶新产品工艺配方的研究工作也越来越加大力度。若是进行细心观察，可发现许多工作的重点放在对瘠性原料的研究与改进方面。本文拟就建陶产品中的瘠性原料作些讨论。一、石英多年来，石英一直作为传统的瘠性原料广泛用于各种陶瓷制品的配方中而令人关注。石英是自然界分布很广泛的矿物，其主要成分是SiO2。另有少量其它杂质，需要在使用中给以注意，尤其是用于高档陶瓷产品原料时。（一）石英原料的分类一般常用的石英原料，在自然界中的矿物有脉石英，石英岩，石英砂岩，硅砂等四种，地质储量非常丰富。自古以来一直是陶瓷原料中最主要的原料成分，人们在生产工艺中对石英的使用方法积累了许多宝贵经验。（1）脉石英：脉石英是火成岩，含SiO2 98～99％以上，杂质很少，主要杂质含量范围Fe2O3 0.0～0.4％、CaO 0.1－0.7％。硬度很高，具有平坦或是鳞片状的断口。（2）石英岩：是变质岩，是砂砾被硅氧胶结起来，经过地质变化形成的。含SiO2，常在95～99％的范围内。主要杂质含量范围Al2O3 1％左右，Fe2O3 0.2～2.0％，CaO 0.1～1.5％，是比较纯的硅质原料。（3）石英砂岩：砂岩是水成岩它是颗粒大小不同的砂子，由碳化物，粘土或硅氧胶结在一起形成的，含SiO2 75～98％（含杂质低的一般为90～98％左右）。主要杂质Al2O3 0.5～17.0％，Fe2O3 0.1～2.0％，其余杂质视粘结物质种类而定，如胶结剂物是碳化物或粘土，则其成分比较复杂，如果是硅氧则成分就比较纯。（4）硅砂：视产地不同可分为山砂、河砂、海砂、系由花岗岩、伟晶岩等酸性岩石风化而成。一般含SiO2 89～99％（含杂质低的一般在95％左右），主要杂质有Al2O3 1～6％、Fe2O3 0.3～0.5％（有的更高）、CaO 0.0～0.4％，R2O 0～4％。（二）石英原料的一般性质（1）比重：不同结晶形态的石英有不同的比重，如：石英比重为2.533、鳞石英比重为2.242、方石英比重为2.28。（2）耐火度：石英原料的耐火度往往由其杂质的含量而决定，如纯洁的脉石英其耐火度高达1750－1770℃熔化，但当杂质含量达到3～5％时在1690～1710℃即行熔化。当它们其中含有5.5％Al2O3时，其熔融温度则会降低至1545℃。（3）石英的多晶转变：石英在煅烧过程中会发生多次晶型转变，其体积会发生很大的变化，因此生产上必须加以控制。在形态转变的同时，体积发生变化。一般说来，温度升高时，二氧化硅比重变小，结构松散，体积膨胀；冷却时，它的比重增大，体积收缩。晶型转化时的体积变化能形成相当大的应力，这种应力往往是陶瓷产品开裂的原因。再拟定陶瓷产品烧成制度时，往往在石英晶型转化的温度范围内采取慢速升温，以避免产品发生过大的体积变化以至开裂。在原料加工过程中，有时也利用石英晶型转变时发生体积变化的特点将石英预烧，然后剧冷，使结构变松便于破碎。制品烧成后冷却过程，由于坯体中残余的石英颗粒的晶型转化，在低温阶段要慢冷，否则易导致制品炸裂。对于厚的制品及高SiO2含量配方更应注意。（三）石英在建陶产品中的作用（1）石英在瓷砖中是重要的瘠性原料，它的引入可以减低制品坯体的干燥收缩率与变形缺陷有助于加速干燥过程，节约工艺流程时间。（2）石英在高温时发生多晶型转化并产生体积膨胀，可以部分减少坯体烧成时产生的收缩，减弱由于烧成收缩过大而造成的应力，从而改善制品烧成性能。（3）石英在烧成的过程中，一部分溶解于长石玻璃液中，可以提高玻璃液的粘度，多余的石英则构成坯体的骨架。这样不仅使坯体具有了在高温下抵抗变形的能力，而且能增加产品的实物强度。二、作为瘠性原料的熟料熟料系将部分天然矿物原料预先进行高温煅烧，使其减少收缩，增加强度，部分改变其物理化学性能，改善与提高工艺性能。如高岭土系列原料经过高温煅烧可以生成莫来石晶体、滑石类原料煅烧可形成堇青石晶体物质。部分粘土原料煅烧成熟料后由于过多的有机杂质在烧成过程中排除出大量气体，消除了隐患，从而有效保证了加快新型低温快烧烧成工艺的速率，对于提高产品质量与烧成高效率具有重要的意义。粘土原料加工成熟料后，其内部和含有的结晶水与有机物得到排除从而失去可塑性并发生了体积收缩，在进行配方计算时，其化学组成相当于从原始组成中除去灼烧减量。现在许多建陶企业采取将烧成后的瓷砖废品磨碎后，再按一定的比例加入坯料内，同样可以取得瘠化作用。这种方法既不影响制品的化学组成，又是一种经济合理的方法。不过其添加量应以各企业工艺流程具体情况而定，必须考虑到废坯加入的比例及坯料对可塑性的要求。在生产彩釉瓷砖的企业废品上的釉料由于液相特殊的化学成分会导致坯体烧结性能不稳定，故需在配料时予以注意，目前瓷砖配料中素烧废坯引入量可控制在5％－15％之间的范围。总之，瘠性原料在瓷砖生产工艺中占有很重要的位置，不可不予重视。三、国外熟料研究状况目前欧洲及日本一些建陶企业出于环境保护及节约地球优质原料的目的，已经把地质劣质原料的充分开发利用及城市垃圾、建筑废弃物的综合利用纳入陶瓷制品生产领域，其中许多劣质原料与废弃物经过高温煅烧，将有机物与有害杂质排除后成为可以使用的熟料，再作为瘠料加入到坯料配方中。目前随着高温快速烧成工艺科技含量的不断提高，烧成温度大幅度降低，因之可选用的瘠性原料范围有扩大的趋势。发达国家正是在此背景下加快了新型瘠性原料的开发利用的步伐，并且取得较大的效果。这在许多方面为我们提供了可资参考的范例。

什么叫瘠性原料

2，大叶桅子在北方怎么养

生蚧虫，用氧化乐果1200倍液喷洒2至3次。 1土圵保持湿润 2空气要流通 3空气湿度要大 4不能嚗晒 5酸性土圵

1土圵保持湿润 2空气要流通 3空气湿度要大 4不能嚗晒 5酸性土圵

北方养护栀子常因气候、土壤等条件不适宜其生长发育，而引起栀子叶片变黄甚至全株死亡。为此北方养护栀子，须掌握好以下几点：(1)栀子性喜酸性土壤，而北方土壤多呈中性或偏碱性，导致土壤中缺乏可供植株利用的铁元素，这是引起叶片变黄的主要原因之一。为此，培养栀子要选用肥沃的酸性培养土。一般可用腐叶土4份、园土4份、沙土2份混合配制。再按每千克培养土拌人1～2克硫磺粉。浇栀子宜用雨水或经过发酵的淘米水。生长期间每隔10～15天浇一次0．2％硫酸亚铁水或每隔10～15天施一次矾肥水(两者可相间进行)。这样既能防止土壤变碱，又能及时给土壤补充铁元素，从而防止叶子变黄。(2)栀子喜湿润，除平时需经常保持盆土湿润外，还必须经常注意增加空气湿度。这是因为北方气候与南方不同，北方春季干燥，常刮干旱风，夏季光照强度大，天气炎热，冬季寒冷干燥。因此，春、夏季节每天早晚要用清水喷洒叶面并向附近地面洒水，以增加空气湿度。冬季浇水宜少，但仍需经常喷洗枝叶，保持叶面洁净。(3)栀子喜光照，但怕强光曝晒。如遭曝晒，则叶子发黄、发白直至脱落。所以，夏季须放在荫棚下或具有散射光的地方培养，让其早、晚见些阳光，以免叶子变黄。(4)栀子不耐寒，要注意适期人室和出室，一般于10月中旬入室，放向阳处，室温保持在10℃一12℃为宜。翌春不宜过早出室，通常于4月下旬出室为好。如果能做到以上四点，栀子不仅能在北方安家，而且叶绿花繁并具浓香。

养花就像养动物样

1、土壤。桅子花喜在含腐殖质较多的酸性土中生长。可按腐叶土4份、菜园土4份、豆粕（腐熟）1份和河沙1份，渗水、透气性要好，再加黑矾或硫磺0.5％混合配制使用。 2、温度。栀子花在20-25℃是其最佳生长发育温度，开花适温为26-28℃,经4-5年培养的植株，可以忍受短期的-3℃的低温，-5℃以下即遭受冻害，叶子发黑后脱落，幼嫩枝冻死。冬季室内养护保持6-10℃度为宜，最低不得低于0℃。若室温高于15℃以上，即应打开朝南门窗，适当通风，降低温度，否则易引起萌发，一遇低温就会受害，对翌年生长开花极不利。 3、光照。栀子花喜充足的光照，特别在春秋两季，每日要给多于8小时的日照，不然对其生长发育和冬季越冬不利。夏季忌中午强光曝晒，否则会使叶片变黄，要放置散光处养护，透光率达40-50％为宜。入冬放置室内朝南阳光直射处。 4、施肥。栀子花不是十分喜肥的花卉，但是由于它生长旺盛，又受盆土养分有限的限制，所以在生长期内，需要合理补充肥料。每隔10天左右施一次腐熟的人粪尿或饼肥，在施肥前1天应停止浇水，施肥的这天同时浇1次透水。9月中旬起停止施肥。成年植株，在6月中旬和8月中旬各增施一次麻酱渣，每次0.5-1两，粉碎后与表土充分混合。 5、浇水。栀子花喜大水，有人叫它“水栀子”。春天因风多、风大、空气干燥和降雨稀少，每3天浇水一次，并在放置盆花的周围每日早晚要洒水，以提高空气湿度。夏季入伏后天气炎热，上午要少浇水，下午两点以后浇透水。夏季以软水浇灌为宜，因硬水中含钙、镁盐类较多，这对栀子花的生长十分不利，轻则枝叶变黄，重则很快死去。为了克服土壤和水质的碱性，在生长季节里每周浇一次矾肥水，使栀子花保持枝叶浓绿。冬季应控制浇水，不干不浇，长期含水量过多，易造成烂根死亡。 6、摘心。为了调节和控制栀子花的生长，使株形优美和促进开花，在春季旺盛生长将停止时，把新枝顶端摘去，促使枝条基部的腋芽饱满和花芽的形成。忌碱性土壤栀子花原产我国南方，在肥沃的酸性土中生长良好。而北方多为碱性土，如果长期用含碱过高的土壤栽培，就会导致生理性缺素病。发病初期，叶片变黄，严重的枝枯、叶焦、花朵稀少，最后全株死亡。因此北方养好栀子花的关键，是改变土壤碱性。首先要配制好培养土。理想的培养土为腐叶风化土；也可用三份腐叶土加七份细砂土配制，最好每千克培养土中掺1--2克硫磺粉。此外，浇灌矾肥水亦可改变土壤碱性。方法是，在水中加入0.1％的硫酸亚铁，于花卉生长期内，每隔7一10天浇一次。忌碱性水浇花北方的水大多为碱性，长期用这样的水浇花，势必增大盆土的含碱量，如在水中加入0.2％的硫酸亚铁，可以改变水质。栀子喜水，夏季浇花最好用贮存的雨水，因为雨水中含有较多的二氧化碳、氨和硝酸，有利于栀子花生长。用自来水浇花，必须储存两天，经过充分沉淀或挥发后再用。家里的淘米水、洗菜水也是可用的。还可在浇水时兑人0.5％食醋。忌强光照射栀子喜荫，强烈阳光直晒会导致叶色变黄。夏季光照强烈时不能在阳光下曝晒，最好把栀子置于荫凉处或用竹帘遮荫。忌冬季室温过高北方应于10月上旬将盆栽根子移入室内养护，室温不能低于0℃，最好保持在10一15℃；也不可过高，如超过15规则应通风降温，否则不利其休眠，对第二年生长开花不利。忌空气干燥栀子喜温暖、湿润的环境，空气过于干燥，极易引起植株干尖或落蕾、落花。尤其北方春季多风，降雨稀少，空气干燥，需经常用清水喷洒其枝叶，并向附近地面洒水，以增加空气湿度。忌多年不换盆北方栽培栀子，应每2--3年换一次盆，长期不换盆，盆土肥分消失，栀子生长不良，叶片泛黄、脱落。换盆宜在花谢之后。换盆时先用瓦片将新盆底孔盖上，放人厚约3--4厘米的豆石，再放人厚约2厘米的草炭颗粒，将植株栽，放进培养土，浇透水放荫凉处两天后进入正常管理。土壤栀子性喜酸性的土壤，PH值5.0－6.5为宜，培养土配比：腐叶土4份，沙壤土4份，河砂2份。并适当地掺进些已经腐熟的豆饼粉或香油渣子。也可在盆底放上些蹄粉末作底肥。温度生长发育的适宜温度是18－22℃，开在适温为25一28℃，温度过高，太阳直射，栀子生长不好。5年以上的植花可忍受短期的一3℃的低温，－5℃以下即遭受冻害。栀子一般冬季室内保持5℃左右为宜。高于10℃以上，则植株得不到休眠，对翌年生长开花极不利，室内温度高，封闭不通，光线不足，容易引起植株徒长和病虫的发生。光照春秋两季每日给于8小时的日照。夏季忌中午强光曝晒，应在上面遮一层漏光的花帘，形成漫光照射使栀子花的颜色洁白纯正，香味浓烈持久和延长花期。蕾初绽时，把盆花搬到室内通风良好处。花后搬到室外养护。浇水振子喜大水，花农叫它"水栀子"，所以，在整个养花的过程中，要经常地浇水，使盆土保持适宜的湿度保证植株的正常生长。春季每3天浇水一次。夏季天气炎热干旱地区，一定要注意浇水，否则植株蔫萎，重者干枯。盆花的周围每日早晚要洒水。夏天以软水浇灌为宜，因硬水中含钙、镁盐类较多，对栀子的生长十分不利，轻则枝叶变黄，重则很快死亡。为了克服土壤和水质的碱性，在生长季节里每周浇一次矾肥水，使栀子保持枝叶浓绿。秋季适当控制水量，使新枝充实组织。冬季应该严格控制水量。水量过多易造成烂根死亡。施肥家庭一般不喜用人粪尿施肥，而多用腐熟豆饼等追肥。栀子生育期追施肥料，一般是7一10天施一次。在现蕾到开花期间，可以适当增加追施2一3次磷肥。9月下旬至3月间内不需追肥，施肥反倒有害。

一是通风不好，二是虫子危害，估计是蚧壳虫，可喷400倍的蚧壳灵。加强通风，使基质保持湿润

大叶桅子在北方怎么养

3，布袋除尘器原理及注意事项

工作原理-含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走.清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘.注意事项：1.除尘器在开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，检查各个运动部件，2.停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气。现在我公司设计一种侧开门代替提升气缸，这样就可以防止突然断气时对除尘器造成影响。

付费内容限时免费查看回答您好，工作原理含尘气体从进气口进入灰斗，或通过开口法兰口进入滤袋室。含尘气体被过滤成清洁气体，进入清洁气室，然后通过清洁气室的排气口，由风扇排出。滤袋外表面积有灰尘，并且在不断增加，使得环保除尘器的阻力不断上升。为了使设备阻力小于1200Pa，环保除尘器能继续工作，需要定期清除滤袋上的灰尘。除尘是在程序控制器的同时启动脉冲阀，使袋中储存的0.5-0.7兆帕的空气从吹管孔喷出来称量一次空气，文丘里管诱导称量二次空气的周围空气进入滤袋，使滤袋在瞬间发生战斗。您好，1.吸尘器机体、框架、维修平台、梯子等金属结构应根据具体情况每1~3年进行一次防腐处理。2.每次完全更换滤袋时，应清洁滤袋室。3.定期检查进气管和排气管是否有积尘，如有积尘应立即清理。4.所有阀门、输灰系统和其他轴承部件应定期用油润滑。5、所有阀门的密封圈，检查门上的填料要定期调整和更换。6.当吸尘器的烟囱中发现灰尘时，表明滤袋已经脱落或损坏。应及时逐室检查和处理，更换的过滤袋应清洗、修理和储存，以备下次使用。7.停止运行时，在系统冷却之前，引风机将继续工作，抽出湿气，用干净干燥的空气完全代替，然后停止运行，然后清洗并排出除尘器。同时，排灰机构和传动部分应注油。长时间停车时，应注意吸尘器及配套设备的防锈防潮；8.每两年大修一次，包括换包、油漆设备或保温等。更多8条

布袋除尘器袋式除尘器是一种老式的除尘器，早在十九世纪八十年代就开始应用，当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子，上口导入含尘气体，正压操作，定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使袋滤器的除尘与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温（达300℃）、低压降、易清灰的滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为主要的高效除尘器。袋式除尘器的适应性也比较强，在今后的除尘操作中，可能居于比较领先的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改进。1.1袋式除尘器简介：由于国内大部分的袋式、滤筒式除尘设备只被认为是辅助设备，有些企业用户甚至包括除尘设备制造厂家和生产工艺设计院，均认为除尘器的设计可以简单“选型”。即按照废气的处理风量，企业单位可直接选购某些厂家的对应处理风量的XYZ型号，或者以除尘器的重量吨位为单位进行招标竞价。青岛纽森特铸造机械有限公司的袋式除尘系统由以下多个高技术的独立系统配置而成，包括：烟气输送管道系统；化学中和系统（比如：干式脱硫）；烟气预除尘/降温系统；滤料的选择与滤袋加工；笼架/花板的设计、加工和质量；除尘清灰系统；离线清灰系统（气室闸板）；电子控制系统；卸灰系统；风机系统；分流挡板和钢结构制造（包括采取露点保温，加热和密封措施）；除尘器失效（破袋）报警系统等等。袋式除尘设备的失效，是指滤料的工作寿命远远低于供货商的质量保证期（一般是12个月以内）；或除尘器的阻力大大超过原来的设计值；或清灰脉冲阀的膜片工作寿命太短（一般是24个月以下）；或者压缩气耗气量过多（系统漏气、含油、水、杂质太多），甚至燃烧滤袋等等现象。回转反吹扁袋除尘器是一种机械回转反吹外滤式扁袋除尘器，适用于净化或回收含尘气体中细小和中等颗粒的干燥粉尘，该机有运行稳定，处理风量大，滤袋使用寿命长，维修工作简单等优点，可广泛用于冶金、机械、铸造、化工、水泥、建筑、矿山等行业。在防止空气污染、保护环境和消烟除尘等方面起到了重要的作用，除尘效率一般可达99％以上。袋式除尘器与旋风体除尘器配套使用，效果更佳。1.2袋式除尘器分类滤袋除尘设备主要是以其清灰方法区分种类。在国内常见的有：机械振动；大气反吹；负压反吹；气箱喷吹；环隙喷吹；长袋低压脉冲和高效脉冲等。按照清砂方法袋式除尘器分为人工拍打袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式（见图8-2）。内滤式系含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉尘被分离在滤袋外。外滤式系含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，粉尘被分离在滤袋外；由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，因此滤袋内必须设置骨架，以防滤袋被吹瘪。按照含尘气体与被分离的粉尘下落方向分为顺流式和逆流式。顺流式为含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致。逆流式则相反（见图8-2）。按照动力装置布置的位置分为正压式和负压式。动力装置布置在袋式除尘器前面采用鼓入含尘气体的是正压式袋式除尘器，其特点是结构简单，但由于含尘气体经过动力装置，因此腐蚀严重，容易损坏。动力装置布置在袋式除尘器后面采用吸出已被净化气体的是负压式袋式除尘器，其特点是动力装置使用寿命长，但需密闭不能漏气，结构较复杂。按照滤袋的形状可分为圆袋和扁袋。一般采用圆袋，并往往把许多袋子组成若干袋组。扁袋的特点是可在较小的空间布置较大的过滤面积，排列紧凑。袋式除尘器主要有脉冲袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、ZC型回转扁袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器等几种类型。我们公司常用的布袋式除尘器，主要有以下几种：ZMC24、ZMC36、ZC70、ZC100A、ZC100B、ZC160A、ZC160B等。1.4脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内或外喷吹压缩空气来达到清除滤袋集尘的袋式除尘器。它具有处理能力大，除尘效率高，滤袋使用期长等特点，应用广泛。其工作原理是含尘气体由进口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上部箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷吹清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连；喷射管上的喷射孔与每条滤袋相对应。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀顺序开启。此时，与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气流大5~7倍的诱导气流，一起经文氏管进入滤袋，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排灰阀排出。各滤袋依次轮流得到清灰（图8-5）。1.5机械振打袋式除尘器采用机械传动装置周期性振打滤袋，以清除滤袋上粉尘的除尘器称为机械振打袋式除尘器。按振打部位不同，可分为顶部振打袋式除尘器和中部振打袋式除尘器。由于借助机械振打方式清灰，所以单位面积上的过滤负荷比简易袋式除尘器高，但滤袋受到机械力的作用，损坏较快。机械振动是属于最原始的清灰方法，利用机械动力把悬挂在除尘器滤袋上的粘结尘块抖落进料斗。但是，对于黏性较强，颗粒较细的粉尘便达不到应有的清灰效果。优点：● 不需连接压缩气● 可作为小型机械安装在生产流程中的中低压负荷过滤设备。缺点：● 职能离线清灰，清灰时必须关闭进气口，暂停过滤系统。● 设备带有很多机械动力结构件，需要经常维护和替换。● 对于粘性比较强的粉尘，不能有效清灰。除尘器阻力高，滤袋使用寿命短。我们公司常用的振打式除尘器有F351A、F351C。1.6气环反吹袋式除尘器气环反吹袋式除尘器是以高速气体通过反吹滤袋的方法达到清灰目的的袋式除尘器。它适用于高浓度和较潮湿的粉尘，也能适应空气中含有水汽的场合，但滤袋极易磨损。其工作原理是含尘气体由进气口进入上部箱体，然后进入滤袋，净化后的气体通过滤袋进入中部箱体，由下花板两侧的开口至下部箱体，经出气口排出。粉尘被截留在滤袋的内表面，这些粉尘被气环管喷出的高压空气吹落在灰斗中，经排灰阀排出。气环箱由反吹气管与气源相通，由传动装置带动，沿着滤袋上下往复运动，运动速度为7.8m/min。当气环箱从上向下移动时，气环管上的0.5~0.6mm环狭缝向滤袋内喷吹，滤袋受到空气喷吹，使附着在滤袋内表面的粉尘顺着自上而下气流落下，滤袋得到净化。1.7扁袋式除尘器将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形的袋式除尘器称为扁袋式除尘器。这种除尘器与圆袋的除尘器相比，在滤布和单位面积上的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，在单位面积内可以布置较多的过滤面积。1.7.1 ZC型回转反吹扁袋式除尘器工作原理：ZC型回转反吹扁袋式除尘器结构（见图8-6）。该除尘器壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋转作用。防尘气体由切向进入过滤室上部空间，较大粒径的粉尘在离心力作用下沿筒壁落入灰斗，小粒径的粉尘经过滤室梯形扁袋间的空隙被滤供认截留。净化气体穿过滤袋经花板上面的滤袋导器汇集于清洁室，由风机吸出并排入大气。随着过滤操作的进行，滤袋压力损失逐渐增加，而该除尘器又以压力损失为信号，自动控制回转反吹清灰，并依进口气体含尘浓度，自动调整清灰周期。因此，当压力损失达到反吹气控制的上限时，由差压变送器发出讯号自动启动反吹机构，反吹气由旋臂上喷口吹入滤袋导器，对每个滤袋轮流分圈反吹清灰，吹落滤袋上随着的粉尘。由于梯形扁袋振幅大，只需一次振击，便可抖落粉尘，这有利于提高滤袋的寿命。当滤袋压力损失下降到下限时，反吹气机构自动停止工作。该除尘器还采用除尘器自带的风机反吹清灰，不受使用场合气源限制，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。1.8 FEF型旁插回转切换扁袋除尘器FEF型旁插扁袋除尘器由过滤室、清洁室、灰斗、进排气口、螺旋输送机、双舌卸灰阀、回转切换定位脉动清灰机构，以及平台梯子栏杆等部分组成（见图8-7）。

看了你的问题，知道你想设计的布袋除尘器是外面用铁壳全包，里面衬花板的那种。（布袋包在花板外） 1。花板一般作成园柱形，因为园比方、长方、等在同面积时用料最少。 2。花板上的孔的面积就是通流面积，是根据滤布的过滤能力和通风量计算得出的。 3。布袋的长度和直径是在2的基础上得出的。 4。布袋间距是由通风量决定的，可用10~15米/秒的风速*间距面积=通风量来确定。 5。布袋到壁板的距离包在4中，各距离大体差不多。 6。请注意：布袋原始过滤能力和用了一段时间后经清理再次通风能力是不一样的，要以再次的作为计算数据。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。　　工作原理　　过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。　　过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。　　在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：　　1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。　　2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。　　3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。　　4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。　　5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。　　两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。　　在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。　　设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

呵呵。同意二楼说的，楼上说的比较清楚，本人就是生产做除尘器的，有这方面需要可以探讨！

布袋除尘器原理及注意事项