1000吨龙门压机故障有哪些,1000吨摩擦压力机不能起动一起动就靠盘什么原因
来源:整理 编辑:盒子机械网 2024-05-10 08:43:08
1,1000吨摩擦压力机不能起动一起动就靠盘什么原因
可能是调整盘没有调节好位置。如果是液动的是阀门没有调整好。希望对你有帮助
2,压力机常见有哪些故障
压力机最常见的问题就是表面划痕问题,虽然不影响压力机的正常使用,但问题的出现就代表有方面是需要要调节的,如间隙过小,压型轮表面粗糙,板面彩涂不当,压型轮有锌层。要做出相对应调整,重新测量间隙至正好,用油石对压型轮进行打光待平滑后上一遍机油。锻造机械最让人头疼的问题就是跑斜,原因中心线不正,入料挡板与压型轴不垂直。相对应的处理方法为重新找正中心线,对中心线进行校正,调正入料挡板看所出的产品的偏斜方向,然后对其校正。离合器不起作用脱开时有剧烈冲击现象是因为压力机工作键拉力弹簧断裂松动,工作键尾断裂或工作键损坏。更换拉力弹簧,工作键,调整压力机制动器等几大装置的问题解决方案。下面简单的说说4中故障以及故障的处理方法。1、加载不均匀:系统内有残留气体,可通过第三项中有关内容操作,并松开油缸背下部油管接头。2、油泵电机不工作:更换保险丝。3、显示屏不显示:更换保险丝;卸下后盖板检查电源线联接是否牢固。4、压力机显示屏显示异常:断电后,打开后盖板,检查传感器输入接插件是否可靠,若完好应检查传感器是否正常。

3,油压机排除故障有哪些方式
您好很高兴能为您乙衣训天回答问题,首先来为您说下油来自压机的说法,因为各个地方的叫360问答法不同。可称为一下3种:液压机,油压机,穿压力机至于什么分类,我是否可以理解为什么样式的!下面我就用一种叫法依次说出他们的分类:四柱油压机,四柱三梁油压机么水德怎练磁拉因结本露,龙门油压机,粉末成形油压机,锻压油压机,单臂液压机,整形液压机,压花油压机,框架式油压机,单柱油压机,c形油压机,多缸油压机,快速油压机等分类
4,1000吨油压机的压力上不去是什么原因
1、液压油缸内密封内漏2、调压阀有故障3、泄压装置漏或有故障4、油泵内漏5、过滤器有堵6、液压控制位置不到位压机原液压系统原理简单答: *液压泵液压系统力源靠泵作用力使液压油通液压管路进入油缸/塞 *油缸/塞几组互相配合密封件同位置密封都同都起密封作用使液压油能泄露 *通单向阀使液压油油箱循环使油缸/塞循环做功 基本简单液压系统 肯定要液压站油缸缺少压力通调压阀等元件调整油压机工作介质普通机油专用液压油
5,空压机常见故障有哪些
1 、排气量不足 排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一,它的出现主要是由下述几个原因导致: 01、进气滤清器的故障:积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。 02、压缩机转速降低使排气量降低:空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。 03、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。 04、填料函不严,产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。 05、压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,导致关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。 06、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。 07、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则要漏气,当然太紧也不行,会使阀罩变形、损坏,一般压紧力可用下式计算:p=kπ/4 D2P2,D为阀腔直径,P2为最大气体压力,K为大于1的值,一般取1.5~2.5,低压时K=1.5~2.0,高压时K=1.5~2.5.这样取K,实践证明是好的。气阀有了故障,阀盖必然发热,同时压力也不正常。 2、压力不正常 压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求,则排气压力必然要降低。此时,只好另换一台排气压力相同,而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气,故应从这些方面去找原因和采取措施。 3、温度不正常 排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进,影响排气温度增高的因素有:进气温度、压力比、以及压缩指数(对于空气压缩指数K=1.4)。实际情况影响到吸气温度高的因素,如:中间冷却效率低,或者中冷器内水垢结多影响到换热,则后面级的吸气温度必然要高,排气温度也会高。另外,气阀漏气,活塞环漏气,不仅影响到排气温度升高,而且也会使级间压力变化,只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外,水冷式机器,缺水或水量不足均会使排气温度升高。 4、异常响声 压缩机若某些部件发生故障时,将会发出异常的响声,一般来讲,操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小,直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣;活塞端面丝堵桧,活塞向上串动碰撞气缸盖;气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等,轴径磨损严重间隙增大,十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断,阀弹簧松软或损坏,负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。 5、过热的故障 在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处,温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果:一个是加快磨擦副间的磨损,二是过热量的热能不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有:轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲,润滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成断油等;安装时没有找平,没有找好间隙,主轴与电机轴没有找正,两轴有倾斜等。
6,1000吨液压机液压机泵不运转了是怎么回事急求
一般有几种原因,楼主自己去对号入座 1、电动机轴未转动。其原因是:未接通电源和电气线路及元件故障导致。解决方法:检查电气并排除故障。 2、电动机发热跳闸。其原因是: a、溢流阀调压过高,超载荷后闷泵。解决方法:调节溢流阀压力值。 b、溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流。解决方法:检修阀闷。 c、泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵。解决方法:检修单向阀。 d、电动机故障。解决方法:检修或更换电动机。 3、泵轴或电动机轴上无连接键。其原因是:由于拆断和漏装导致的。解决方法:更换键,如果漏装应补装键即可。 如果还有其他问题,可以再咨询我。打字辛苦,请楼主采纳。
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