粉料烘干的办法有哪些，烘干机设备湿物料烘干过程

1，烘干机设备湿物料烘干过程

现代社会烘干已经成为了很多生产领域不可缺少的一个过程，因此烘干机设备的选用也就对烘干效果的好坏有直接的影响了。在企业追求生产效率、生产成本、能源消耗等节约的时候，一个合适的烘干方法、一个优质的烘干机设备就能让您达到这样的效果。 1、湿物料的烘干过程烘干的条件为烘干介质（通常为热空气）的流动速度、湿度和温度。当热空气从湿物料表面稳定地流过时，由于空气的温度高，物料的温度低，因此空气与物料之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给物料，物料接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而物料的湿含量不断下降。当物料的湿含量下降到平衡水分时，烘干过程结束。物料烘干过程中，存在着传热和传质两个相互的过程，所谓传热就是热空气将热量传递给物料，用于气化其中的水分并加热物料，传质就是物料中的水分蒸发并迁移到热空气中，使物料水分逐渐降低，得到烘干。 2、烘干过程的特点在烘干过程中，由于物料总是具有一定的几何尺寸大小，即使是很细的粉料，从微观也可看成是有一定尺寸的颗粒，实际上上述传热传质过程在热气流与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理是不相同的，在烘干理论上就将传热传质过程分为热气流与物料表面的传热传质过程和物料内部的传热传质过程。由于这两种过程的不同而影响了物料的烘干过程，两者在不同烘干阶段起着不同的主导和约束作用，这就导致了一般湿物料烘干时前一阶段总是以较快且稳定的速度进行，而后一阶段则是以越来越慢的速度进行，所以我们就将烘干过程分为等速烘干阶段和降速烘干阶段。信息来源于：www.gyxxjx.com

烘干机设备湿物料烘干过程

2，米粉烘干怎么做

米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品。其条丝细纤如发，入口滑爽味美，略有米香味，干脆可贮藏，是中国最早的快餐之一，价廉物美。那么，米粉是怎么做出来的呢?米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一般为:大米 - 淘洗 - 浸泡 - 磨浆 - 蒸粉 - 压片(挤丝)-复蒸 - 冷却 - 干燥 - 包装 - 成品。米粉生产过程中，其干燥是一件很让人痛苦的事情。许多合作社及生产企业都使用晒场的形式，如果天气不好，则产能完全没有保证。因此现在很多生产米粉的作坊都已经采用机器烘干了，简单省事，不受天气好坏影响。下面具体说说热泵烘干机烘干米粉的几个步骤及注意事项。米粉烘干工艺:1、低温阶段:使用米粉热泵烘干机，将米粉的表面水份在本阶段内尽可能的脱掉，逐步增加米粉的温度，使米粉内外的温度达到一致，本区间的温度一般设定在25℃左右。2、高温阶段:米粉进入高温阶段后，内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米粉外，米粉干燥均匀，成型好，进入冷却区的米粉的水份基本保持在13%左右，本区间的温度控制在38℃-42℃之间，注意避免水份过份烤干而出现的爆断情况。3、冷却阶段:进入冷却阶段后，米粉的烘干制作过程基本完成，本阶段是一个温度递减的过程，根据气候状况和米粉的实际干湿状况来控制温度。保持温度递减，防止米粉降温过快，这样就不会出现米粉造成表面温度过低，内部温度高，而产生气泡粉，也就是常说的花粉，也不会出现米粉爆断的情况。4、根据不同地域和米粉的种类不同，一般使用米粉烘干机的干燥时间在8-12小时。烘出的米粉不变色，不会断，干度均匀，色泽好，口感佳，复水性好!同样适用于面条、红薯粉等烘干处理。河南百信机械设备有限公司是中原地区最大烘干设备、食品设备的研发和生产基地，专业生产和销售各种型号的网带烘干机、空气能热泵烘干机，欢迎广大用户带料试机。

米粉烘干怎么做

3，饲料烘干的方式有哪些

干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用，大大地支持了饲料工业的发展，其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新兴的干燥方法和干燥设备，以便大家了解干燥机的发展方向和前景。闪蒸干燥机螺旋闪蒸干燥机，它主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此干燥机的突出优点是干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑，将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。螺旋振动干燥机该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。两台振动电机交叉布置，电机回转时，将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩，从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动，两个振动的合成，使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒，自下而上通过各层孔板，穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转，既可以避免物料粘着螺旋槽表面，又大大增加了物料与干燥介质的接触面积，从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。螺旋振动干燥机的优点是节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高，适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中，该干燥机可以用于多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。旋片式干燥机该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片，能使进入干燥机内的物料立即被打散，特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块，并同热风接触，带出一部分水分，使之同热风充分接触，加快干燥速度。该干燥机的特点是传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大，适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中，该机可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。新兴干燥方法真空冷冻干燥我们知道水的固、液、气三态是由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂等。过热蒸汽干燥过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸气，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸气的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草等方面。此信息由www.gyxxjx.com提供

饲料烘干的方式有哪些

4，自家糯米粉怎么烘干

糯米浸泡一夜，水磨打成浆水，用个布袋装着吊一个晚上，待水滴干了，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉，当然，在超市也能买到现成的。它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，以独特的风味闻名。主要原料糯米，水是否含防腐剂否主要营养成分蛋白质，脂肪主要食用功效补中益气，健脾养胃适宜人群一般人群副作用吃多了难以消化储藏方法干燥密封储藏目录 1分类 ? 水磨糯米粉 ? 熟糯米粉 2营养成分 3生产制作 4食用指南 5主要功效 6禁忌与副作用 7质量标准 8理化指标 1分类编辑水磨糯米粉水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称。它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，特别是宁波汤团，以独特的风味名闻全中国。工艺流程：糯米→浸泡→砂磨粉碎→过筛→压滤→破碎→烘干→包装→成品熟糯米粉糕粉（即熟糯米粉）是一种加工粉(又名潮州粉),主要由糯糯米粉食品米粉炒熟后磨成的细粉。粉粒松散,一般呈洁白色,吸水力大,遇水即黏连。澄粉其实就是面粉去掉了面筋提取出来.所谓澄粉（澄面）又称小麦澄面，是用面粉加工洗去面筋，然后将洗过面筋的水粉再经过沉淀，滤干水分，再把沉淀的粉晒干后研细的粉料。（其特征：色洁白、面细滑，做出的面点半透明而脆、爽，蒸制品入口爽滑，炸制品脆）。熟糯米粉（应城人叫腌米粉）可用开水冲着吃 2营养成分编辑糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、糯米粉磷、铁、维生素B1、维生索B2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品。糯米粉别名：糯米面。水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称，它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃。 3生产制作编辑原料选择：选用优质糯米为原料。浸泡：首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎。一般情况下，浸泡2-3小时即可，如果气温偏暖、偏寒，可以适当调节时间。如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。在生产中可以用手捻，如能捻成粉末，即说明浸泡时间已达到要求。浸泡不要用热水，支链淀粉本身易溶于水，直链淀粉也溶于热水，以免不必要的损耗。同时水温超过58℃淀粉要开始糊化。粉碎：粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎。原料糯米在进磨时；谨防金属异物夹带进磨，以免磨片起槽损坏，缩短使用寿命，且影响细度。过滤：米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀。选用装料容量大的板框压滤机，如BAJZ型或XMZ型，该压滤机装料容积大，可达0.75立方米以上，每次可压原料糯米500公斤以上。烘干：糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，然后必需通过烘干，才能保存。采用气流干燥器，在干燥过程中糯米粉颗粒悬浮于热气流中，湿粉一经接解，立即产生热传递和水分蒸发，其干燥时间只需1秒钟左右，热效率也较高，一般可达40%以上。它要求物料含水分在40%左右。如果水分过高，物料容易粘附在管壁上，引起焦化。水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成≤5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下。此时水磨糯米粉的水分已符合要求，但还要经过一道80目的筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品，包装好后即可入库。 4食用指南编辑糯米粉，大家知道用它包汤园和油炸糯米饼。除此之外还可以有一下吃法：汤圆巧克力蒸糕 1、黑巧克力3个汤圆大小的块，用少许开水化开，化成稠稠的状态 2、糯米粉巧克力糊糊的，大概3倍多吧(你看着办吧，可以先少点少点来） 3、将巧克力糊糊分次倒入糯米粉，能和成团，不软不硬（这个得自己把握，但是我觉得很容易，先少点少点加巧克力糊糊就行） 4、成团后，揪成小团，不要太大，乒乓球大小就行。 5、包入豆沙馅，收口，团成圆球或窝窝头状 6、将洗净的葡萄干团在表面（要团紧，否则，一蒸就掉） 7、上锅蒸8～10分钟香酥糯米糕原料：糯米粉300克，绵白糖30克，白砂糖25克，花生油适量。制法：1、将糯米粉和绵白糖混合拌匀，分次倒入适量温水，搅拌成浓稠的面糊。 2、将拌好的面糊倒入铺着屉布的笼屉，摊成厚饼状．用旺火蒸熟，取出晾凉切成薄片。 3、炒锅内倒入花生油烧至五成热．下入糯米片并用勺子不停地推动，待炸至呈金黄色时捞出沥油．趁热撒上白砂糖即成。广东风味小吃：糖不甩材料：糯米粉 200克；温水约120克（一点点加，加到合适为此）；白芝麻；花生仁；片糖（没有可以用白砂糖代替）30克；麦芽糖 20克；鸡蛋（一颗）制作方法：（过程图是用粘米粉时拍的，面团有些偏干了点，要再湿一点） 1.白芝麻用小火炒香备用 2.花生仁用微波专用盘，放入微波大火叮一分钟，取出略凉去皮，装入胶袋中碾碎。 3.鸡蛋打散，加入少量糖，及水淀粉，在煎锅内摊成蛋皮，切成细丝。 4.糯米粉加温水和成面团（我是分次加的水所以量不是很准） 5.盘子上洒上干糯米粉防沾，面团分段搓成小丸子。放着自然风干20分钟，这样取的时候就不会变形。 6.锅内烧开水，把小丸子放入煮 7.煮至浮上水面了，即可以了。 8.另起一奶锅，放入片糖（没有可以用白砂糖代替）30克放入30克水，煮至起泡后，放入麦芽糖 20克煮至溶化。放入事先煮好的糯米小丸子，再煮至糖浆有些收干的样子即可。 9.倒出糯米小丸子再洒上花生碎，蛋皮，白芝麻就可以吃了，最好是乘热吃，花生碎和白芝麻在糖浆上沾久了就不脆了。糍粑材料: 糯米粉300克、花生粉100克、细砂糖30+20克、清水适量、油少许（擦盘子用）做法: 1、把30克白糖和糯米粉混合均匀后一点点倒入清水调匀，调成糯米浆 2、用纸巾把盘子擦一层薄油，然后把调匀的糯米浆倒入盘内放蒸锅上蒸15分钟后取出稍微放凉 3、把花生粉倒入不粘锅里用小火翻炒5分钟至香，然后盛出加入20克白糖拌匀备用 4、把稍微放凉的糯米糕用剪刀剪成小块在花生粉里，全身裹上花生粉即可盛盘食用 5主要功效编辑糯米味甘，性温，入脾、胃、肺经；糯米粉食品具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效，对脾胃虚寒，食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用；糯米有收涩作用，对尿频，盗汗有较好的食疗效果。 6禁忌与副作用编辑 1. 凡湿热痰火偏盛之人忌食；凡发热、咳嗽痰黄、黄疸、腹胀之人忌食；糯米粉食品 2. 糯米黏腻，若作糕饼，更难消化，故婴幼儿、老年人、病后消化力弱者忌食糯米糕饼；糖尿病患者少食或不食。简介糯米空心糍粑是偶们这的特色小吃，咬一口，酥脆；细嚼，软糯，口齿留香，回味无穷。思乡的游子们梦中萦绕的滋味~ 快乐拉丁用料糯米粉 500g 白糖 150g 白芝麻开水植物油糯米空心糍粑的做法把糯米粉倒入盆四周，白糖倒入中央。倒少量开水，先把白糖融化。再把粉往中间拨拉，用筷子搅拌。慢慢地加开水，边搅拌。糯米粉成很多颗粒状以后，用手揉。揉到盆光滑，粉表面也很光滑了，再揉两三分钟。放置十分钟。揉成光滑的小圆球，盆中铺一层芝麻，圆球放芝麻上，让它们自由的翻滚吧。周身均匀地裹了一层芝麻，挤在一起也不会粘着了。再逐个揉一揉，油炸时芝麻不会容易掉下来。下油锅炸吧，油温七成热时下锅，保持中小火哦，不然接个电话什么滴就糊啦。第一锅放四个左右试试吧，积累经验。轻轻地翻个身什么的，然后用漏勺的底部，像轻抚孩子的头似的，让它们在锅中移动位置，以免糊。开始慢慢膨胀啦，有点上浮时，开始虐待它们把，按压，按压~就这么用漏勺的底部按压。此时就如同把乒乓球按入水中，它会迅速的鼓起来，便成了空心的啦。每个按压两三下，翻转过来，再按压两三下。如果按下去瘪了没有回弹，千万不要再按，赶紧住手。要保持它的珠圆玉润哦，这样才酥脆。看，一个个圆圆的，多可爱，慢慢的炸吧，也可以把火调大，让颜色变黄，即可出锅。要不停地轻搅哦，防止糊了。做了一个特大的，咬一大口，香极啦！小贴士 1芝麻的量随意，多了可以留着下次用。 2开水没有用量杯测试，慢慢加吧，多准备些糯米粉，万一太湿了加粉。 3粉和糖的比例是1:0.3，糖再多一点点也没关系，少了便膨胀得不够圆润，没那么酥脆。 4放置十分钟很重要，我是个猴急的人，一般是马上下锅，往往第一锅没有后面的好吃。现在我慢慢地揉圆球，揉个十几二十分钟，也就不用特意去放置十分钟啦。 5新手一定要保持中小火，安全第一嘛，熟练了，你爱咋炸就咋炸，有本事不糊就成。 6炸的过程保持慢慢的搅拌。 7按压的程度慢慢掌握，感觉膨胀得很圆润，皮很薄了就早些住手。我第一次炸时使劲按压，都被我按瘪了，硬了。大概每个按压四五下吧。 8感觉比做包子馒头简单容易多了，不累，费时不多，男女老少都喜欢。 7质量标准编辑感官指标：色泽洁白，无发霉变质的现象，无异味。口味嫩滑、细韧、不碜牙。 8理化指标编辑细度通过80筛目100% 水分13%±0.5% 含砂 <0.03% 酸度（以0.1N NaOH计）≤25毫升/100克砷（以As计） ≤0.5毫克/公斤铅（以Pb计） ≤0.5毫克/公斤经验内容仅供参考，如果您需解决具体问

5，湿粉条如何凉干

你好！拿到太阳下面晒哈希望对你有所帮助，望采纳。

红薯粉条的机械化加工主要有三种方法：一种是涂布成型式，一种是漏粉式，一种是挤出式。　　涂布成型工艺流程：　　精制淀粉原料－－调浆－－涂布－－糊化脱布－－预干－－时效－－切丝成型－－干燥－－包装－－成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。涂布成型粉条工艺原料：精制红薯淀粉、水。 1、调浆：加水至120％淀粉颗粒充分吸水溶胀2倍，采用密闭式管道高速均质处理，使淀粉短时间融合、交织，活化到鲜红薯中淀粉的颗粒状态，以保本质口感全面还原。 2、涂布、糊化、脱布：淀粉浆料连续不断的平铺于蒸带上，8公斤饱和湿蒸的多维度立体形遂道式熟化，让粉条的糊化度达到极限，让劲道的鲜粉口感得到自由释放。 3、预干、时效：回旋式干燥，让淀粉分子自由重排，短时间内完成老化过程还原了鲜薯粉条的独特口感（可比传统挤压工艺缩短10倍时间） 4、切丝成型、干燥：全自动化切丝，定型，密封干燥，升级了传统粉条的挂晒环艺中的污染。　　漏粉式加工粉条的工艺　　材料与设备：1、材料。红薯淀粉、水。2、设备。制芡机、揉粉机、真空机、漏丝机、压块机、包装封口机。3、辅助设施。锅炉、煮粉灶、煮粉锅、冷冻机组、晾粉架、烘干房、小木棍等。生产工艺：工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。 1、制芡糊。芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速粘连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条。首先取淀粉原料的3.5%～4%制芡。将芡粉放入制芡盆内，加淀粉重0.6倍热水，温度在50℃～60℃之间，开启制芡机搅成糊状，使淀粉颗粒完全化开；然后，准备好淀粉重量7～8倍的沸水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化。 2、合粉揣揉。将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机，加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%～50%时停止加入干淀粉。揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工将挂在粉盆周围的粉料铲至中间。当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度降到25℃左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成丝，若丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好。操作要得心应手，必须多观察实践，并在有操作经验的技术人员指导下进行。 3、真空机抽气泡。将揉好的粉团放入真空机内，抽掉粉团里面的气泡，使粉团结构更加紧密，生产出来的粉丝条干更匀直、无疙瘩，更加透明和有光泽。 4、漏丝成型。将揉好的粉料放入漏丝机瓢内试漏。开启漏丝机，用盆将试漏下来的粗细不匀的丝条接住，待丝条完全均匀时将盆拿开，让丝条落入煮粉锅中。盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉。调整漏丝机粉瓢，粉瓢提高，粉丝要细些。粉瓢调低，粉丝要粗些，使粉丝直径达到所需要求。尽量减少漏丝机的振动，这样可以保持粉丝条形匀直，粗细一致。若要生产粉条，则换上不同规格的模板。 5、煮粉糊化。将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度（98℃左右）。水温低，粉丝会在锅里“糊锅”导致断条不能上挂；水若翻滚，粉丝会满锅漂浮。 6、齐粉上架。将锅内粉丝拉出来用自来水冷浴，再拨入冷水池中冷浴。水温越低越能增加粉丝的弹性。冷浴后的粉丝根据所需长度切断，再上架。若再把整挂粉丝放在酸浆水中浸10分钟左右，能增加粉丝表面的光洁度。 7、冷凝。将粉丝放入湿度很大的室内阴晾冷凝，时间不得少于12小时，只要粉丝表面不硬性、不脱水，阴晾时间可以延长，有利于提高粉丝品质。 8、冷冻。将粉丝放在冷库内冷冻。先预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻。若骤然降温，粉丝会被冻裂冻泡，因此冷冻温度应控制在－7℃～－5℃为宜。通过冷冻后的粉丝易于分散，无并条现象，并且能增加弹性。 9、解冻干燥。将粉丝取出放在晾晒坪上让其自然解冻。在解冻的同时，可用手轻轻揉搓，使并条的粉丝全部散开。若气温反差太大，可放在20℃～30℃的清水中解冻，随之搓开。干燥时可利用室外阳光，也可人工干燥，人工干燥温度不得超过60℃。 10、计重包装。待粉丝要干未干（含水量在20%左右）时从架上取下，让其自然干燥到含水量为15%时，切断、包装。 11、入库。按规定把小包粉丝装入纸箱内，封口，即为成品粉丝。　　挤出式制粉条的工艺　　红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。 1、配料与打芡。红薯粉条加工可打芡也可直接调料加工，直接调料加工按干淀粉与水的比例为5：4调制，加入添加剂既可。 2、和面红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。其方法分人工和面和机械和面。 3、挤压成型先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉条机螺旋轴,装上筛板。再开动粉条机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉条筛板挤出成型。 4、散热与剪切粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，使粉条降热。随着粉条长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板上。 5、冷却有自然冷却和冷库冷却。 6、搓粉散条把冷却好的粉条放入水中浸泡10-20分钟，将粉搓开晒。或用开冻松粉机搓粉。 7、干燥有自然干燥和烘干干燥两种。初挂上架以控水为主，不要轻易乱动，避免碎条过多。20分钟后，轻轻将粉条摊开，占满粉竿空余位置。晾至四五成干时，将并条和下边粉条结轻轻揉搓松动使其分离散开。晾至七八成干时，将粉竿取下换方向，直至粉条中含水14％时为止。 8、包装。干燥后的粉条可以进行切割包装，成品出售。

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