破碎机筛条断什么原因，粉碎机筛子没有固定老断怎么回事

1，粉碎机筛子没有固定老断怎么回事

没有遇到这样的情况哦。筛网在粉碎机的刀片下方怎么会断裂呢？亲有图片看看嘛如果断裂了可以重新定制哦

粉碎机筛子没有固定老断怎么回事

2，粉碎机筛网容易断是什么原因

原因很多，一是筛网太薄，强度不够。二是进料太多，原料在筛网上面堆积，粉碎力通过原料传递给筛网，而引起筛网破碎。三是筛网孔分布不合理。四是粉碎机振动厉害，引起筛网时效破碎断裂。五是筛网材质为高碳钢或合金钢，热处理不合理。

粉碎机筛网容易断是什么原因

3，锤式破碎机蓖条经常损坏原因是什么呢

锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。下面天择机械凭着多年的生产与销售经验来给大家介绍一下，锤式破碎机蓖条经常损坏原因。1、及时对锤式破碎机进行维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决；装配后应压紧、无松动；对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。2、选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。3、降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生，并督促岗位工加强巡机检查，当听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机，取出机内金属块；此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。4、通过技改，改进篦条筛结构：用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度；将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性；在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积；在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节；把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。

出现这种情况主要有以下几方面原因： 1. 轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承； 2. 检修装配破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动； 3. 主轴弯曲变形。解决的办法是校直，严重时需要更换； 4. 对应两组锤片重量之差超过 5g。解决方法是调整锤片重量，使相应两组锤片重量之差少于 5g； 5. 个别锤片可能卡得太紧，运行中没有完全甩开。处理办法是停机后用手（人工）转动并观察，使锤片转动灵活； 6. 转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查并调整转子的平衡；希望能够帮到您。。。。

锤式破碎机蓖条经常损坏原因是什么呢