反击破的锤什么样该换，反击破板锤应该选择什么材质

1，反击破板锤应该选择什么材质

板锤是反击破的易损件，在于矿石撞击中磨损日益加重，一般几个月就需要更换一次，板锤的使用寿命由物料的性质及工作强度来决定，通用反击式破石机板锤与转子体径向采用梯形槽插楔铁加紧的固定形式轴向两端采用卡板式螺栓固定形式拆装方便。其更换步骤如下：1、将楔铁螺母松开，拧动内六角螺拴，使楔铁向下移动至最低位置，这时板锤已与板锤座脱离开5~10mm。2、拆下板锤两端的挡块，吊下来即可。3、新装板锤为A面，第1、2梯形槽均与板锤接触，磨损60毫米以后，第一次换装将板锤翻转180°，B面向上，第1、2梯形槽均接触，磨损60毫米以后，第二次换装将板锤上提，第2梯形槽空置。再磨损60毫米以后，板锤不能再用，就须更换新板锤了。板锤使用寿命虽然受到物料性质的直接影响，但自身材质问题材质关键，作为反击破厂家在材质选择时应格外注意，其强度、耐磨性都应考虑在内。反击式破碎机运行初期，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。因此，在选购反击破锤头时，必须对其材质进行仔细挑选。锤头的耐磨性与硬度和韧性有关系。硬度是保证锤头具有耐磨性的重要条件，物料与材质的硬度比值对磨损率有很大影响，当比值在0.7-1.3之间时，磨损率开始上升，耐磨性降低。当物料的硬度不变时，我们可以通过提高材质硬度提高耐磨性，然而，一味提高提高材质硬度并不一定就能提高耐磨性。长期生产实践证明：材料硬度相同，而冲击韧性不同的锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的。因此韧性对提高材质的耐磨性有着不可忽视的作用。反击破(www.shibangfanjipo.net)素有破碎设备中的万能粉碎机之称，因此在各种破碎工艺中最常见到，使用寿命关系客户利益的大问题，厂家对产品质量的要充分保障。

反击破板锤应该选择什么材质

2，破碎锤一般要多长时间跟换一次呢

如果你是一半的时间用来打锤，那么液压油的更换周期将减少为一半，大多数厂家要求是用挖斗时2000小时更换一次液压油

破碎锤一般要多长时间跟换一次呢

3，如何更换反击式破碎机板锤

在更换反击式破碎机的板锤和衬板之前先要打开衬板上架，更换板锤：当反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。反击式破碎机衬板的更换：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的启齿销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，倒置上述步骤当即。在新机投入运行后，每班工作完毕时必需对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查锤式破碎机的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机，更好在的在制砂出产线中持运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行常常性的维护和保养。

反击式破碎机板锤板采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成，在工作过程中由于直接接触物料，所以板锤的磨损是不可避免的。而磨损后的板锤需要进行更换，那么如何更换反击式破碎机板锤呢？下面为您详细讲解板锤的更换步骤：1、板锤的拆卸：首先，用专用的翻盖装置将后上架打开，以方便后面工作的进行，用手转动转子，将需要更换的板锤转到检修门位置，然后将转子固定，拆去板锤定位零件，再将压紧沿轴向拆出，然后将板锤沿轴向从检修门处推出，或者从机架吊出。为了方便板锤的拆卸，可以用手锤在板锤上轻轻敲打。2、板锤的安装：对板锤进行安装时，把上述流程颠倒即可，按正确的步骤对板锤进行拆卸，可以节省停机时间，从而也就提高了反击式破碎机的工作效率，同时也将会给企业带来可观的经济效益。

如何更换反击式破碎机板锤

4，反击破碎机的板锤使用周期是多久一般多长时间更换一次

反击式破碎机的板锤是其结构组成的核心部件之一，同时也是较易损部分，在长期的矿石撞击过程中，会造成其磨损加重，一般情况下，几个月就要重新更换一次，不过由于我厂的板锤制造选用材质更优良，因此使用期限、寿命会延长1.5倍，更换时间会随之延长。选择一款好的破碎机对生产十分重要。世邦工业集团构建了以3位国务院津贴工程师、5位教授级工程师为首，近百位高工、中工为核心的研发设计团队，不仅荣获多项技术，更参与起草、制定数个行业相关国家标准。目前，世邦工业科技集团市场营销网络已经遍及亚、非、欧、美和大洋洲的170多个国家和地区，并在30多个国家设立了海外办事处，是能够傲然屹立全球的中国矿机制造品牌。更多问题请咨询世邦工业客服！

5，反击式破碎机锤头受损怎么更换

反击式破碎机锤头的更换　　一、更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净；然后将转子调整到合适位置并固定好。　　二、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。　　三、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出；将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓放到影响施工的地方。　　四、将新锤头抬至反击式破碎机口，若用管子或撬棍等抬锤头时必须扶好锤头，防止其偏移；从篦床到转子安装一根管子，扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头滑落而伤人；然后安装固定套和销轴、穿螺栓。　　五、在更换锤头时，应仔细检查每一个锤头的重量，尽量保证转子的平衡，装好后需要盘车检查。红星重工提醒用户锤头装完后，应注意要将所有螺栓点焊接固定。　　六、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，如果需要时，可以调整筛板。安装工作完成后应及时清理现场，人员全部撤出后进行试机，观察电流和振动情况。

1 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。2扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。3 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工。4 将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向一边伤人。5 从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人；另一人安装固定套和销轴、穿螺栓。6 在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查。7 锤头装完后将所有螺栓点焊固定。8 盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

锤式破碎机锤头是影响破碎机使用的主要部件，所以在购置锤式破碎机设备的时候可以通过下面五个方法来挑选高质量的锤式破碎机耐磨锤头：　　一、看锤式破碎机锤头材质　　二、看锤式破碎机锤头的结构设计　　三、看锤式破碎机锤头的制造工艺　　四、看锤式破碎机的技术参数　　五、看锤式破碎机给料情况。选购锤头可以看看甲浦瑞的，同时会有工程师详细告诉你各种问题的处理方法！

1.分析确定锤头的磨损机制是合理选材的根据　　水泥熟料、石英石磨料以切削磨损为主，则选材时要充分考虑材料的硬度。如以高冲击的塑性变型或疲劳磨损为主，则要充分考虑材料的韧性。　　2.冲击载荷大小是选材要考虑的关键　　锤头重量大小，转速高低，造成的冲击力差异很大，锤头重量大，破碎的物料块度也大，一般为800～1000mm，所承受的冲击载荷也大。因此，应选择合金化的高强高锰钢，因其韧性可保证安全使用，初始硬度高，屈服强度高，奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性。　　3.物料的特性是选材要考虑的重要因素　　特沃重工的反击式破碎机锤头材质是经过万千实践的，经久耐用，值得选购。

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