过筛振动筛由什么组成，惯性振动筛的分类及工作特点httpwwwchuipocom

1，惯性振动筛的分类及工作特点httpwwwchuipocom

国产惯性振动筛有SZ型和SXG型等型号。图为SZ型惯性振动筛外形图。筛网固定在筛箱上，筛箱安装在两椭圆形板簧组上，板簧组底座与基础固定。振动器的两个滚动轴承固定在筛箱上，振动器主轴的两端装有偏重轮，调节重块在偏重轮上不同的位置，可以得到不同的惯性力，从而调整筛子的振幅。安装在固定机座上的电动机，通过三角皮带轮带动主轴旋转，因此筛子产生振动。筛子中部的运动轨迹为圆，因板簧的作用筛子两端运动轨迹为椭圆。根据生产量和筛分效率不同的要求，筛于可安装在15°-25°倾斜的基础上。图SZ惯性振动筛外形 SZ型惯性振动筛可用于选煤厂、焦化厂和选矿厂对煤、焦炭、矿石的筛分，入筛物料最大粒度为100mm. SXG型惯性振动筛与SZ型惯性振动筛的主要区别在于此筛的筛箱是用弹簧悬挂装置吊起。电动机经三角皮带，带动振动器主轴回转，由于振动器上不平衡重量的离心力作用，使筛子产生圆周运动。此筛只适用于煤和矿石的筛分。惯性振动筛是由于振动器的偏心质量回转运动产生的离心惯性力（称为激振力）传给筛箱，激起筛于振动，并维持振动不减弱。筛上物料受筛面向上运动的作用力而被抛起，前进一段距离后，再落回筛面。惯性振动筛由于振幅小而振动次数高。适用于筛分中、细粒物料，并且要求在给料均匀的条件下工作。因为当负荷加大时，筛子的振幅减小，容易发生筛孔堵塞现象；反之，当负荷过小时，筛子的振幅加大，物料颗粒会过快的跳跃越过筛面，这两种情况都会导致筛分效率降低。由于筛分粗粒物料需要较大的振幅，才能把物料抖动，并由于筛分粗粒物料时，很难做到给料均匀， http://www.rsjq.org/art/n315.html 故惯性振动筛只适宜于筛分中、细粒物料，它的给料粒度一般不能超过100mm，同时，筛子不宜制造得太大，只有中、小型固体物料分选厂才宜采用。

振动筛分为圆振动筛和直线振动筛

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2，固定筛和自定义中心振动筛的结构特点分析

破碎和筛分是选矿工艺中非常重要的两道工序。常用的破碎设备有：颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，辊式破碎机的，常用的筛分设备是：固定筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、重型振动筛、共振筛、直线振动筛。下面我们着重了解一下固定筛自定义中心筛的结构特点。固定筛是由平行排列的钢条或钢棒组成，钢条和钢棒称为格条，格条借横杆连接在一起。固定筛包括固定格筛、固定条筛、悬臂条筛和弧形筛。格筛安是在粗矿仓顶部，主要作用是保证粗碎机的入料较度要求，筛上大块需要用手锤或其他方法破碎，以使其能够过筛。一般为水平安装。条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分，一般为倾斜安装，倾角的大小应能使物料沿筛面自动地滑下，即筛条倾角应大于物料对筛面的摩擦角。一般条筛倾角为40 – 50度，对于大块矿石倾角可小些。对于粘性矿石，倾角应稍大些。条晒筛孔的选择：条筛筛孔尺寸约为筛下粒度的1.1一1.2倍，一般筛孔尺寸不小于50mm。条筛的宽度取决于给矿机、运愉机以及破碎机给矿口的宽度.并应大于给矿中最大块粒级的2.5倍。条筛的长度L应根据宽度B选择.一般为L=2B 条筛的优点是构造简单，无运动部件，也不需要动力；缺点是易堵塞，所需高差大，筛分效率不理想。自定中心振动筛自定中心振动筛多适用于大、中型厂的中、细粒物料筛分。筛层数也有不同：分为单层和双层。一般为吊式筛，但也有座式筛。重型振动筛重型振动筛的原理与自定中心振动筛相似，但振动器的主轴完全不偏心，而以皮带轮的轴孔偏心来达到运转时自定中心的目的。重型矿用振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，主要用于筛分大块度、相对密度大的物料，最大给料可达 350mm 。用于中碎前作预先筛分，此外，对含水、含泥量高的物料，可进行预先筛分及洗矿，筛上物入中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。 http://www.hxpsj.cn/news/news-268.html

固定筛和自定义中心振动筛的结构特点分析

3，振动筛筛分效果差成品不好怎么回事啊各位大神能帮帮忙吗搜

振动筛的筛分效果直接影响成品的质量，常见的有如下几种：1、筛孔堵塞；2、物料水分过大，粘黏成团，松散密度过小，不宜过筛；3、给料不均匀，引起积料或断料；4、筛面上料层过厚，物料得不到充分筛分；5、筛网不紧，皮带过松；6、粒度不当粒度接近筛孔尺寸易堵塞筛孔，总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。7、颗粒形状与筛孔不当相比球形颗粒，极不规则形状的颗粒筛分效率较低。一般来说，对圆柱形颗粒，矩形筛孔通过性能较好；而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好。8、振幅和振动频率振动频率可以影响物料在筛面上的跳动次数，进而影响透筛率，这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助，但太高会降低设备的使用寿命。对于粒度较大的物料，选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。此外，振动筛样式各异，按照物料的运动轨迹可分为圆振动筛和直线振动筛，由于样式的不同，筛分规律相差较大，所以造成筛分效果不好的原因也不尽相同。下面小编重点为大家介绍这两种应用最为普遍的振动筛：圆振动筛造成圆振筛筛分效果不理想的原因主要有以下几点：1、筛面倾角不够对圆振动筛而言，筛分效果不好最常见的原因就是筛面倾角不够，需要垫高后支撑座。实际应用中筛面的倾角在20°时比较合适，一般选取范围在16~20°之间，若倾角小于16°，可能会发生筛上物料走料不畅或物料向上滚动的现象。2、振动源功率不够圆振动筛采用的是单台振动电机作为振动源，最大弊端是功率问题，单台振动电机和双台振动电机相比，可控性更低，特别是筛分比重大、黏性高的物料。小建议建议大家，圆振动筛在配置振动源时尽量选择大一型号的振动电机，在振动筛满负荷运行时提高黏性物料的透网率。3、回料盘装置在筛分透网率较低的物料时，多层圆振动筛会出现筛出的物料分离不彻底的现象。直线振动筛对于直线振动筛，其筛分效果不理想的原因有：1、偏心块运动方向出现问题在直线振动筛中，2组质量相同的偏心块通过同步反向转动产生固定夹角激振力，推动筛箱运动。当两个偏心块运动方向出现问题，产生的夹角激振力不能推动筛箱做完全直线运动，导致筛分效果不好。这也是高频振动筛筛分效果不理想的主要原因。2、倾角不正确倾角大小与筛分设备的处理量和筛分效果都有密切关系。为了使振动筛筛分效果控制在一个比较理想的范围内，圆振动筛一般在16~20°之间，直线振动筛较小，在0-8°之间。3、筛面宽度不够振动筛的宽度是决定筛分效率的，长度是决定筛分精度的，如果选型时筛面宽度未达到有效尺寸，会加厚物料在筛面上的厚度，造成筛分精度不佳，如果生产现场位置较宽松，建议大家可适当加宽筛面尺寸。4、弹跳球振动筛筛分含水量大的物料应增加弹跳球装置，增大筛面与托网之间的击打力度，使物料快速透网、减轻堵孔，建议选用25mm-30mm之间的弹跳球，提高振动筛面的击打力。

振动筛筛分效果差成品不好怎么回事啊各位大神能帮帮忙吗搜