1，cpm制粒机主轴断的原因

淬火不行啊

cpm制粒机主轴断的原因

2，颗粒机500的联结器为什么容易断

连轴器易断的原因有：一负荷比原设计大。二连轴器的材料的材质选择不对。

颗粒机500的联结器为什么容易断

3，融化塑料颗粒机的轴经常段裂是什么原因

有好几个原因，电机大了也会拉断，螺纹间距和深浅，减速机速比，温度，还有压力轴承是否损坏。我QQ631466021Q631466021
首先朋友做的什么颗粒呢？有的塑料对螺杆韧性，硬度要求比较高，如尼龙，pp绳这些没用破碎直接造粒螺杆是容易断！但是螺杆做好了上千吨还是没有问题的。总的来说螺杆容易断有塑料，螺杆材质，热处理工业息息相关。

融化塑料颗粒机的轴经常段裂是什么原因

4，曲轴断了是什么原因引起的曲轴为什么会折断

曲轴断裂往往从最小的裂纹开始，裂纹断裂部位大多发生在第一缸或最后一缸的连杆轴颈与曲柄臂的连接处。在运行过程中，裂纹逐渐扩大，达到一定程度时突然断裂。经常会发现断裂面上有一个褐色的部分，很明显是旧裂纹，发亮的组织是后来突然断裂的痕迹。实践证明，如果轴颈表面的纵向裂纹能在磨削后消除，就可以继续使用。但由于使用中受力较强，横向裂纹会逐渐扩大。当发现此裂纹时，应及时更换曲轴。曲轴断裂的原因一般有以下几种：主轴承中心线偏心，使曲轴受到交变应力，早期疲劳，导致曲轴断裂事故。主轴承不对中除了零件本身变形外，往往是维修装配或刮削时主轴承座孔不对中造成的。油路堵塞，轴和轴瓦之间存在干摩擦。检修和磨削曲轴时，砂轮圆角修整不当。由于没有正确的圆角半径，很容易在曲轴圆角处产生较大的应力集中，导致曲轴断裂。安装裂纹严重的曲轴。通常，曲轴轴颈是表面硬化的。如果主轴承的合金结构由于受热、烧瓦等原因熔化铸造在曲轴轴颈上，时间长了曲轴轴颈容易产生裂纹。为了避免这种情况，应确保良好的润滑。曲轴轴线的偏移使飞轮摆动，在惯性力的作用下，曲轴容易疲劳断裂。飞轮连接螺栓松动，运转中曲轴抖动，失去平衡。时间长了，曲轴很容易被轴端折断。长时间在各缸点火不均匀的情况下运转，使各缸爆发力不一致，造成曲轴各轴颈受力不均匀。当曲轴受到振动冲击时，也可能造成断轴故障。主轴瓦或连杆瓦装配间隙过大或合金脱落会造成冲击载荷增大，曲轴转动时会产生晃动现象，或机器经常出现“滑行”现象，造成应力过大，时间长了曲轴会断裂。曲轴轴颈磨损严重，连杆轴颈或主轴颈的两端容易形成尖角，从而产生很大的应力集中，所以在尖角处很容易产生裂纹，裂纹在工作中逐渐增大而导致曲轴断裂。曲轴的飞轮锥孔没有安装好牢固。如果两者的配合不是面接触，而是形成线接触，发动机工作时飞轮会松动，造成曲轴和飞轮之间的冲击。此时由于飞轮受到两个方向的冲击，曲轴键槽两侧会出现裂纹。如果继续使用飞轮，裂纹会逐渐扩大，曲轴会断裂。

5，立式中心机联轴器容易断是什么原因造成的

1. 轴的对中性不好，安装偏差过大；2. 结构设计不可理；3. 联轴器质量问题，不能图便宜，一分钱一分货；4. 使用时过载；5. 联轴器类型选择不正确。这里有篇关于联轴器故障分析的实际应用案例，希望对您有帮助：http://www.rulandasia.com/a_articles_coupling_failure_analysis.asp
你用的是什么联轴器，梅花，膜片，波纹管再看看别人怎么说的。

文章TAG：颗粒颗粒机中心轴断了什么原因  cpm制粒机主轴断的原因  
下一篇