回转窑做什么用，回转窑有哪些性能特点及用途

1，回转窑有哪些性能特点及用途

红星机器是回转窑专业生产出口厂家，专业生产回转窑已有很多年的历史，产品技术先进、质量可靠，价格也很实惠。红星机器生产的回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

轮带套装在回转窑体，靠托轮支撑，电机减速机带动大齿轮使回转窑在托轮上滚动。如果没有轮带托轮直接支撑在筒体上，回转窑筒体很快就会磨穿，轮带是比较耐磨的钢材。你需要的话，就知道是什么钢材了，是怎么制作出来的。

回转窑有哪些性能特点及用途

2，回转窑是干什么用的它跟高炉炼铁什么的一回事吗

在回转窑设备的煅烧过程中，其熟料品质的高低很大一部分取决于燃料质量的好坏，对于回转窑设备所用的燃煤有一定的质量要求，需要考虑到燃煤的热值与挥发分，质量越好的燃煤越有利于熟料的煅烧品质。　　回转窑设备煅烧所用的燃煤其热值越大越好，灰分越低越好，这样更利于达到所要求的火焰温度，挥发分要求在一定范圈之内，因为如果燃煤的挥发分过低，形成的黑头过长，使煅烧带部分火焰变短，对熟料品质不利，如果挥发分过高，在对燃煤进行烘干时，会有一部分挥发分逸出，造成浪费。　　如果回转窑设备中所用的燃煤达不到上述要求，荥矿机械建议可以考虑将几种低质量燃煤与高质量燃煤搭配进行使用，一般挥发分较低的煤，只要采取适当措施比如降低煤粉的细度，改善煤粉与一次空气混合情况，也是可以使用的，对煅烧出来的熟料质量基本没有影响，对于高灰分、低热值的劣质煤，应尽量避免使用。

日照钢铁控股集团有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体并配套齐全的特大型钢铁联合企业，是一家民营企业。公司坐落在山东省日照市岚山区，西临204

回转窑是干什么用的它跟高炉炼铁什么的一回事吗

3，水泥厂的回转窑的作用是什么

水泥厂回转窑是水泥厂煅烧高标号水泥的主要设备，它的作用是将生料煅烧成水泥熟料的必备设备。水泥回转窑广泛应用于建材，冶金，化工，环保等工业部门和领域。是水泥厂生产的不二机型。

窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。　　窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合运转率和产量。　　我厂2000年8月份对其窑头窑尾密封装置进行了改造，改造后的结构见图3、4。该密封装置结构紧凑，能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成，见图5。密封材料(规格:1000mm×700mm)是由sp复合材料外套钢丝网加工成的，其中sp复合材料具有较好耐高温和密封性能。摩擦板和压板(材质:60si2mn，厚度:1.2～1.5mm)经特殊介质进行淬火热处理，从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板(材质:60si2mn，厚度:3mm)，具有较强的耐磨性能。经过多道工序处理的密封体具有耐高温、高弹性和高耐磨性能，可保证长期运转。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板(耐热不锈钢板，厚度0.5mm)，形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。呵呵，带你找的资料，或许对你有用。

回转窑主要作用是煅烧水泥的，里面温度一般在1250度到1350度，现在主流回转窑是日产5000t的，直径5-6米，长度一般接近百米。转速，倾斜角都有要求。里面分了四个烧成段。

回转窑的主要作用是对生料进行煅烧，现在一般的都是悬浮预热器窑。生料中的碳酸钙一般在预热器系统中的分解炉中会分解到95%左右！还有剩下的部分会在回转窑内分解。回转窑会配置有燃烧器送煤提供热量。碳酸钙分解后产生的氧化钙会与二氧化硅发生反应生成硅酸二钙和硅酸三钙也是孰料的主要成分。回转窑一般分为上下过渡带烧成带和冷却带。细致的分还有固相反应带等等。主流的日产5000t回转窑生产线的窑筒体一般为直径4.8m 窑长72m。转速一般0.396到3.96r|m，倾斜角3.5%。

水泥厂的回转窑的作用是什么