圆锥破维修灌料用什么，圆锥破碎机的给料有什么要求

1，圆锥破碎机的给料有什么要求

1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。3、严禁金属物料入机，以防损坏圆锥破碎机轴承等部件。4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止圆锥破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.5、圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸

石料大小10-15公分，多大的机器，按机器产量给料，

圆锥破碎机的给料有什么要求

2，液压圆锥破填料用什么好

高性衬板填充胶双键衬板填充胶系改性环氧树脂产品，其优异的性能解决了铅锌合金、普通环氧树脂、水泥等传统填充材料结合强度低、抗冲击性差等的问题，最大限度的延长了设备衬板的使用寿命，减少停机次数，提高设备运转效率。广泛应用于圆锥式、旋回式破碎机及球磨机的耐磨衬板与基体之间的结构性补强填充，以吸收、缓冲设备工作时引起的冲击和震荡。DB9098 10kg/套双组份，流动性好，渗透性强；室温快速固化，缩短设备安装周期；抗压强度高，提高设备刚性，安全环保。DB9099 16kg/套32kg/组双组份，流动性好，室温快速固化；抗压强度高，提高设备刚性，使衬板受压时变形减小，均匀受力，避免不均匀磨损，延长衬板使用寿命。DB9092 10gk/套双组份，流动性好，室温快速固化；具有极强的抗冲击性能。

液压圆锥破填料用什么好

3，圆锥破碎机日常使用中如何维护

一、新投入生产的破碎机，在开机前必须进行全面的检查，同时每班工作完毕时，也需要对机器进行全面的检查，保证各个环节性能良好。二、圆锥破碎机正常后方可加料，喂料要均匀，应防止超过规定的大块物料和非破碎物进入机内，红星重工提醒用户，如发现不正常现象（有异常振动和响声），应停车检查，查清楚原因并排除故障后方能开车。三、圆锥破碎机在运转中具有强烈冲击作用，产生的灰尘较大，所以破碎机应严格密封并做好通风吸尘工作。四、圆锥破碎机衬板是易磨损件，衬板磨损后，不能够及时的调整振动给料机的激振力和给料量，致使圆锥破给料空间充满过多的物料，而动锥、顶轴承体、矿石之间的相对运动产生摩擦。五、圆锥破碎机的在工作中动锥衬板和定锥衬板不断磨损，对产品粒度影响甚大，为了使其保持在规定的范围内，并可根据物料的性质和产品粒度的要求，进行调整调整环与支承间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来适当调整。六、停机前，要检查破碎腔里是否还有物料，经检查没有物料后方可停机。其维修费用需根据情况而定。

圆锥破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．1. 要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。2. 要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。3. 生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。4. 弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。5. 润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。6. 润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。7. 传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。8. 给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。9. 破碎机排料口积矿亦会引起闷车。圆锥破碎机在实际操作使用过程中会有这样那样的问题，视具体情况不一样要采取不同的解决办法，这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。

圆锥破碎机日常使用中如何维护