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1,怎样正确操作选矿摇床

江西恒诚选矿设备有限公司为您整理摇床是重力选矿设备中的一种,物料在作纵向往复差动运动并装有床条的床面上,主要按密度分选的机械,摇床的应用已有近百年历史,最初是利用撞击造成床面不对称往复运动。怎样正确操作选矿摇床:1、调节前面分级箱的砂阀及上升水或调节分矿器来控制给矿量和给矿浓度,调节给矿补加水亦可调节给矿浓度。2、摇床由调节冲程手轮改变肘板座位置来获得目的冲程:YS型由拧动冲程调节螺丝杆改变丁字头及连接叉在摇臂上的位置来调节冲程大小。改换电机皮带轮来调整冲次。3、调节调坡手轮改变床面的横向坡度,调节冲洗水大小及分水阀位置,改变冲洗水膜的流速和分布,获得整齐,开展的精矿带。4、调节弹簧的松紧度,调节四个支承点的不当位置。改正匹配不当的冲程冲次制度.校正拉杆连接处的偏斜.可以清除床面跳动。5、检查连接螺钉是否松动,拉杆位置是否适当,弹簧是否过松或拆断,摇动或滑动面是否接触良好.床面是否接触非摇动部件.可以找到异常响声的原因并加以消除。6、选矿摇床床头运动部件磨损过大时应予更换。矿槽、水槽要牢固防止松动。7、停矿时,床面应冲洗干净.以免杂质氧化结垢。如有结垢,应加清除。8、表面如有损坏,可配制树脂填料耐磨剂修复。

怎样正确操作选矿摇床

2,横机翻针摇床怎么设置

1、针零位:设置读数针的起始位置、针距和机器中的针总数。(设置此参数前,应先校正同步带的齿距。)具体操作是先将机器左侧与第一根针对齐,然后按F1键将针设置为零位置。2、左系统喷嘴右排零位:随意将一个喷嘴移到左系统,然后用手将其推倒第一个针的位置(右排),按F1键确定。3、左系统纱嘴左排零位:随意将一个纱嘴带到左系统,然后用手将其推到第一根针(左排)的位置,按F1键确定。4、右系统纱嘴的右排零位:随意将一个纱嘴带到右系统,然后用手将其推到第一根针(右排)的位置,按F1键确定。5、右系统喷嘴的左排零位:随意将一个喷嘴移到右系统,然后用手将其推倒第一个针的位置(左排),按F1键确定。6、机头左侧限位:将机头推到左侧限位开关,然后按F1。7、机头右侧限位:将机头推到右侧限位开关,然后按F1。8、横机1英寸针数:设定横机的针距。9、选针器的右侧补偿:当机器右侧出现针头紊乱时,请补偿该参数,每次补偿范围约为0.2。当机器在高速时出现故障时,该参数会减小,当机器在低速时出现故障时,该参数会增大。10、选针器左排的补偿:当机器左排有乱针时,请补偿此参数。每次补偿范围约为0.2。当机器在高速时出现故障时,该参数增加,当机器在低速时出现故障时,该参数减小。扩展资料:特点和功能:1、智能化程序高,具有自我识别功能。2、电控采用模块化设计,便于维护。3、程序盒配宽大显示屏,图面形象直观、编辑操作简单方便。4、大容量可存储多个花样文件5、采用伺服电机,机头运行柔软、平稳,能够适应各种原料的编制要求。6、机器能够完成翻针,吊目,挑孔,无虚线嵌花,提花,明收针,暗收针及其它规则花型编织。7、通过USB2.0接口,可将打版系统编译后的多种格式的花样文件通过U盘读入到内存中。8、内存中的存储的花样可以输出存储到U盘上。能够利用互联网传输花样。参考资料来源:百度百科-横机电控
摇床修正就是当摇床使用久了因为某些原因出现偏差照成翻针等漏针时进行微调信号脉冲修正用的,不过我喜欢直接在摇床马达上动手。度目也一样,当某些原因造成某个行进方向的织物行线圈偏差时修正。文件存储是把电脑制版出来的上机文件存入横机设备中,有的机器支持直连电脑,正常国内横机都是用U盘做媒介。花形管理是已存入横机的文件花样的调入编制使用,或删除,或覆盖文件拉布度目等参数设置。。以上是个人使用机械的。不同牌子机器设定不同。不过大同小异
具体要看翻针时前后床针的位置,微调针的间隙到最佳位置就不会漏针了。

横机翻针摇床怎么设置

3,谁知道选矿厂摇床车间的基本操作规程阿

这位朋友,估计你说的是一个车间的操作规程吧?因为操作规程很有针对性,拿其它车间的肯定不合适,所以建议你还是自己编写,参考一下别人的也是可以的。作为一个车间,操作规程一般包括:安全操作规程、设备操作规程、岗位责任制和其他制度。下面,我给你提供一些类似的,这些都是我自己根据一个具体情况编写的,所以很有针对性。供你参考。运转工通用安全操作规程1.进入车间或工作现场,按如下规定穿戴劳保用品:平时穿工作服、戴工作帽(经常出入检修场地时须戴安全帽),严重扬尘场所戴防尘口罩。工作场地不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,不得围围巾,不得披头散发,不得披衣服操作设备;留有长发(长度超过衣领)的女工,上岗后必须将头发放到帽子内。2.要掌握所操作设备、设施的安全要求、技术性能、技术操作规程和开、停车顺序等,具备应有的操作技能。开、停车时,上、下工序、岗位间联系必须清楚,信号必须明确。交接班时,必须同时交接安全情况。3.每台设备启动前,必须检查确认如下内容:①设备防护装置完好有效。如缺损,检修完后再开车。②设备周围没有障碍物和杂物。③设备周围的人员没有危险。④无人正在检修。如挂有警示牌,不得启动。4.非紧急情况,进入车间后不得作跑、跳等动作。班中不许睡觉、打闹。班前三小时内及班中严禁喝酒,酒后不得进入车间。严禁坐、靠、爬栏杆,不得把头伸出栏杆外探视。5.严禁擅自离开工作岗位或委托不熟悉本岗位工作的人代管岗位;不得带领非生产相关人员进入车间或工作场地。不得在天车吊物下行走或逗留。6.岗位人员严禁从事非本岗位或非本工种的工作,不得窜岗、溜岗,禁止非工作人员进入所管辖的岗位或靠近设备。非特种工种作业人员严禁从事特种作业。7.设备的防护设施,设备运转中必须齐全,严禁移动或拆卸;要经常检查,发现事故隐患,及时处理或上报解决;检修拆卸的,检修完后必须恢复齐全。要保持警示牌的完好,不得随意拆除或移动。8.运行中的设备严禁跨越、触摸、擦拭和润滑。需要擦拭或更换部件时要先停车,站稳扶稳,并有人监护。9.设备巡回检查时,要尽量远离设备的转动部分;必须靠近时,要防止设备伤人。到地板下检查或作业时,至少要有两人相伴,并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。10.各产尘作业点,必须保持密闭除尘、喷雾洒水、湿式作业等综合防尘措施良好。工业卫生设备必须与主机同时运转,不得无故停运。11.冬季,要及时清理岗位上的积雪和结冰,行走时防止滑倒。浮选操作规程1. 开车前的检查和必须具备的条件1.1.按照《安全操作规程》规定的内容检查,保证所有内容符合要求;1.2.按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容,检查所有浮选设备以及其他附属设备和设施,保证要求的各项内容符合规定;1.3. 如有必要,通知配电室,向该系统的浮选设备送电。2. 开车顺序2.1. 接到班长和/或车间主任的开车信号后,准备开车;2.2. 如果浮选机停车时间超过8小时,每台浮选机启动前要盘车;2.3. 依次从………………搅拌槽,自后而前启动各台设备,然后启动刮板;2.4. 设备运行正常后,通知给班长…………。3. 正常运转的检查3.1.按照《安全操作规程》规定的内容检查,保证所有内容符合规定;3.2.按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容,定期检查所有浮选设备以及其他附属设备和设施,保证要求的各项内容符合规定;3.3. 待再磨机正常运转、矿量正常后,与……人员联系,使浮选系统逐步正常;3.4. 属于自己添加和控制的药剂,要防止添加量大幅度波动,以免造成工艺混乱;3.5. 随时注意矿量、磨矿质量、矿石性质变化情况,及时与…………人员联系,做出相应调整,必要时可以自行调整精选药台上的药剂,保证选矿指标;3.6. 采取可能的措施,防止不正常情况(如跑槽、落槽、管道堵塞)的发生;3.7. 有下列情况之一的,应立即向班长报告,并请求处理:3.7.1. 浮选槽体或其他部位漏矿的;3.7.2. 电动机烧坏的;3.7.3. 其他突发严重情况的。4. 停车顺序4.1. 正常情况下,接到再磨机已停车信号(再磨机检修的情况除外)时,让浮选设备在运行20分钟后,方可停车;4.2. 设备的停车顺序为:刮板、搅拌槽、粗选、精扫Ⅰ、精扫Ⅱ、精选Ⅰ~Ⅷ,自前而后停止各设备;4.3. 与药台联系停止所有药剂,自动加药的,确认已经停药;属于自己加药的药剂,停车后要确保停止加药,以防再次开车后出现工艺事故;4.4. 停下系统中各部分的添加水;4.5. 待所有设备停止后,通知班长;4.6. 设备停车后,在设备的启动按钮或开关上悬挂类似“禁止启动”的警示牌;必要时,还要到配电室或控制室办理停电手续。5. 注意事项5.1. 正常情况下,整个系统的开、停车要在车间主任的统一协调下进行;5.2. 白天班至少检查一次精矿管道,掌握其磨损情况,防止精矿流失;5.3. 开车前或停车后,要和地板泵人员联系,随时启动地板泵,防止造成污染事故。浮选工岗位职责1.负责本系统所有设备,包括浮选机、搅拌槽,及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。2.负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。3.负责本系统浮选机操作通道内的区域,以及本系统设备周围的区域;其中1#和2#系统之间的场地由1#岗位人员负责一半。4.协助检修人员进行检修后的检查和试车;负责本岗位与相关岗位的工作联系;认真填写要求的各种记录;保证所辖范围内的所有设施齐全有效;保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰;及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为;做好所辖区域内及设备设施的文明生产。5.参加车间和班组安排的各项活动,完成班长或车间安排的其他工作。
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谁知道选矿厂摇床车间的基本操作规程阿


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