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1,圆锥破碎机日常使用中如何维护

圆锥破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.1. 要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。2. 要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。3. 生产线中的破碎比分配要合理,这样才能最大限度发挥破碎机效率。4. 弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。5. 润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。6. 润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死。7. 传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起破碎机闷车。8. 给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。9. 破碎机排料口积矿亦会引起闷车。圆锥破碎机在实际操作使用过程中会有这样那样的问题,视具体情况不一样要采取不同的解决办法,这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。
一、新投入生产的破碎机,在开机前必须进行全面的检查,同时每班工作完毕时,也需要对机器进行全面的检查,保证各个环节性能良好。 二、圆锥破碎机正常后方可加料,喂料要均匀,应防止超过规定的大块物料和非破碎物进入机内,红星重工提醒用户,如发现不正常现象(有异常振动和响声),应停车检查,查清楚原因并排除故障后方能开车。 三、圆锥破碎机在运转中具有强烈冲击作用,产生的灰尘较大,所以破碎机应严格密封并做好通风吸尘工作。 四、圆锥破碎机衬板是易磨损件,衬板磨损后,不能够及时的调整振动给料机的激振力和给料量,致使圆锥破给料空间充满过多的物料,而动锥、顶轴承体、矿石之间的相对运动产生摩擦。 五、圆锥破碎机的在工作中动锥衬板和定锥衬板不断磨损,对产品粒度影响甚大,为了使其保持在规定的范围内,并可根据物料的性质和产品粒度的要求,进行调整调整环与支承间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来适当调整。 六、停机前,要检查破碎腔里是否还有物料,经检查没有物料后方可停机。 其维修费用需根据情况而定。

圆锥破碎机日常使用中如何维护

2,如何保养球磨机

1、设备及其附属设施的检查。①球磨机检查:a.注意检查各部螺丝松动,特别是衬板螺钉的松动、拉断,造成漏浆;b.检查返砂勺头的磨损情况;c.注意球磨机的排料跑粗或吐球。②供油系统检查:a.经常检查油压是否正常,应保持在1.5~2.0 kg/cm2;b.检查油量及油温,油温不得超过30℃;c.检查主轴颈油流分布是否均匀;d.油的黏度和清洁度。③电机电器检查:主要检查电机温度,其温升不超过允许的数值。④分级设备检查:a.检查螺旋分级机叶片是否脱落,转动是否平稳;b.旋流器给矿压力是否稳定,是否有磨漏或堵塞现象。2、磨矿负荷的检查。球磨机组的负荷包括原给矿量和返砂量。保证磨矿负荷的均恒、稳定是取得良好磨矿效果的重要条件。①给矿量要保持均恒稳定,定期检测给矿量;②随时观察给矿粒度变化,及时调节,尽可能做到料仓多点卸料。③勤看返砂和补水情况,做到原给矿、返砂和溢流的进出平衡。④注意电机电流和球磨机声响变化,据此判断磨机负荷情况,把“胀肚”消除在初始阶段。3、磨矿分级产品质量检查。磨矿产品的质量主要是指分级溢流的质量分数和细度,这两项指标直接影响后续分选作业的好坏,要勤测定,勤观察,勤摸试,勤调整。
球磨机保养 第一,对球磨机添加的润滑油如果已经连续使用一个月的话,要将其全部倒出然后对对其进行更换,并在更换之前将机器进行彻底的清洗。并保持每4个小时对其油面高度进行一次检查。同时球磨机在运转过程中,其主轴承以及减速机内部的润滑油的温度升高范围要在55摄氏度以下,最高也要保持在60摄氏度以下。以后再更换润滑油的话就可以每隔半年进行一次了。并且机械在工作过程中要保证其不产生较大的噪音同时它的两个大小齿轮也要运转平稳,不至于产生强烈的振动。 第二,其在工作过程中要保证它的各个连接固件紧密,同时各个结合面之间也不产生漏油或者漏矿的现象。如果连接固件出现松动的话要及时进行紧固,而漏油漏矿也要在第一时间发现并解决。如果情况特别严重的话要立即停机检查修理。 第三,当球磨机的衬板出现70%以上的磨损或者其表面出现70mm以上的裂纹的话就要及时对其进行更换。另外,它的两个大小齿轮出现磨损的话其处理方式有所不同,一般大齿轮受到一定磨损之后可以将其翻面然后继续使用,小齿轮的话就必须进行更换了。如果工作过程中发现其衬板因为螺栓损坏而出现松动的话也要及时进行更换。 第四,在机械进行运转的过程中如果发现它的主轴承出现磨损的现象,应该及时进行更换。而在进出料的过程中如果其螺旋受到一定损坏的话,要采取相应的施焊方式进行焊接修补,如果磨损的程度比较大的话就要进行更换了。

如何保养球磨机

3,制砂机设备基础维护技术介绍

为了保证 制砂机连续正常的运转,充分发挥设备的生产能力,因此广大制砂机用户应该从思想上重视对 制砂机的正确操作,经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机 设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意,往往会造成设备和人身事故,正确操作应该严格按操作规程的规定执行。   1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮,否则后果自负。   2、制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。   3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。   4、在制砂机 运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。   应当注意,制砂机因故障突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内挤压的矿石,方准开车运转。 制砂机在使用操作中,必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中,应该正确的判断设备故障,准确地分析原因,迅速采取消除方法。www.gyxxjx.com
为了保证 制砂机连续正常的运转,充分发挥设备的生产能力,因此广大制砂机用户应该从思想上重视对 制砂机的正确操作,经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机 设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意,往往会造成设备和人身事故,正确操作应该严格按操作规程的规定执行。   1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮,否则后果自负。   2、制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。   3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。   4、在制砂机 运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。   应当注意,制砂机因故障突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内挤压的矿石,方准开车运转。 制砂机在使用操作中,必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中,应该正确的判断设备故障,准确地分析原因,迅速采取消除方法。www.gyxxjx.com

制砂机设备基础维护技术介绍


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