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1，液压油缸活塞杆伸出到底时老是翘头该怎么解决

活塞杆伸出到头，有轻微翘头很正常。主要保证你活塞和导套接触面与缸筒的垂直度！
正规工艺来走的话 液压缸的活塞杆修复是要喷镀的 否则1是光滑程度不够容易导致液压缸端盖油封磨损 2是容易生锈 绣掉了照样磨油封

液压油缸活塞杆伸出到底时老是翘头该怎么解决

2，怎样修理单体液压支柱

我公司生产《液压支柱修理专用设备》及各种矿用液压仪器、仪表。主要是用拆主机拆解支柱、用磨缸机除去油缸的锈迹、用校直机矫直、用修复器修复油缸的凸面、更换密封件、用三用阀试验台试好三用阀压力、最后用dk-3b密封质量检测仪检测，合格后打印出《合格报表》即可。不合格的重修或换新的。检测仪的程序按煤炭部下达的标准自动检验

怎样修理单体液压支柱

3，大型液压油缸的修复工艺有哪些方面

修复工艺如下： 1、表面处理 用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将划伤部位清洗干净后进行打磨。对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时对待修复表面进行预热。 2、调和材料 严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。 3、涂抹材料 将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面。 4、固化 可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出表面的材料修复平整。 5、活塞杆表面划伤的修复 可以进行抛光修复，有严重划伤或是碰伤后要对活塞杆表面进行从新电镀处理，然后再抛光。
液压油缸是工程机械液压系统中重要的执行元件，用于执行往复运动，驱动工程机械完成各种功能。活塞杆是液压油缸中连接活塞和工作部件的技术要求较高的关键传力零件，工作过程中需承受较大拉应力，因此，活塞杆必须具有足够的强度、刚度、韧性，同时因使用中受磨粒冲刷，极易产生磨损，还须具有较高的耐磨性。长缸活塞杆采用45钢制造，其加工工艺路线为：锻材（轧材）—下料—调质—校直—机械加工—表面淬火、回火—校直—杆头焊接—机加工—磨削—去应力退火-抛光—镀硬铬—抛光—清洗—装配。活塞杆热处理是保证活塞杆内在质量与力学性能的关键工序，热处理质量的好坏直接关系到整个液压系统的寿命和可靠性，如果热处理不当，造成活塞杆使用过程中早期断裂，轻则损毁其零件，严重时可能造成整个设备的毁坏与人员伤亡。

大型液压油缸的修复工艺有哪些方面


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