雷蒙磨转速多少，6r4427雷蒙主轴转速和外形尺寸是多少

1，6r4427雷蒙主轴转速和外形尺寸是多少

大型6R雷蒙磨，雷蒙磨粉机，6R4427型磨粉机R型雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。雷蒙磨粉机主要结构：该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

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2，什么是雷蒙磨

雷蒙磨是国内使用比较多的超细制粉设备，广泛应用于化工、选矿、煤炭、石膏等材料的超细制粉和超细制粉加工。雷蒙磨是通过磨棍和磨环的相互挤压，将原料粉碎的设备。雷蒙磨粉机在自磨工艺中，原矿既是磨碎介质优势被磨碎物料。由于前一特点，当原矿粒度组成发生变化时，就如同球磨机中的球核配比改变一样，生产率和产品粒度相应变化，由于后一特点，当原矿粒度组成发生变化时，就如同雷蒙磨粉机的给矿粒度组成改变。生产路和产品细度随之波动，大块含量多，则冲击能大，有利于破碎中等粒度的矿块，雷蒙磨产量高，比功耗低。实践证明：原矿中大块含量少时，雷蒙磨粉机中易形成临界颗粒逐渐增多的现象，首先与雷蒙磨粉机的规格有关，对于6r以上的大型雷蒙磨，原矿中最大粒度大至500mm,其次要考虑矿石性质，对于硬度和密度不大的矿石，可以适当提高给矿粒度。大对于密度和硬度大的矿石，则适当降低给矿粒度。雷蒙磨的主要型号：3R2115雷蒙磨,3R2615雷蒙磨,3R2715雷蒙磨 ,3R3016 雷蒙磨,4R3216 雷蒙磨，雷蒙磨的磨粉细度：成品细度在613微米（28目）-44（325目）微米之间，部分细度可达到2500目。

雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：raymondmill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨。雷蒙磨的历史　　1906年c.v.grueber在柏林的南郊创建curtvongrueber机械制造厂，利用他在美国获得的专利生产出首台maxecon磨，并用于柏林地区bewag的moabit电站作为磨煤设备，粉磨能量可达5t/h，几年内销售了近600台，分别应用于不同行业的粉磨领域。同期bewag拟兴建产量更高的煤磨机。e.c.loesche入股并主管curtvongrueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利，生产出了第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。物料进入粉磨区域时在磨辊下方的犁形导料叶片的作用下被带至磨辊的前区。由于雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速的限制，该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料，而德国的煤质较硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此结构的雷蒙煤磨很难满足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤磨恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。红星机器cc

什么是雷蒙磨

3，雷蒙磨有哪些特点和用处

雷蒙磨适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料粉磨加工，可加工长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、煤灰、烟煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在 9.3级以下，湿度在6%的各种非易燃易爆矿产物料的加工。　雷蒙磨的特点：　1、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。　　　2、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米(425目)，少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。　　　3、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。　　　4、分析机调整方便。卷扬机　　　5、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。　　　雷蒙磨粉机工作原理、整套结构特征：　磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。　雷蒙磨粉机工作原理：　磨粉机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。磨机整个气流系统是密闭循环的，并且在正负压状态下循环流动。　雷蒙磨的磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。　　　雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅国围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。　分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。　大旋风收集器对磨机的性能起到很重要的作用，当带粉子气流进入收集器时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集。由于向上旋转核心呈负压状态，所以对收集器下端密封要求很高，必须对外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响整机的产量，因此收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔开，这是一个相当重要的部件，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉，直接影响整机产量。 http://www.pohu-drive.com 　雷蒙磨粉机的结构特征：　雷蒙磨粉机整机为立式结构，其特征是占地面积小，成套性强，从块料至粉碎到成品粉子、包装，能独立自成一个生产体系。　磨粉机所磨制的各种粉子成品细度均匀性，能达到所需细度的99%。这是其它磨粉设备所不能胜任的。　磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠，磨粉机的重工件均采用优质钢材制造，因此整机耐用稳定可靠。　　　雷蒙磨粉机的安装：　（一）安装前的准备事项　1、磨机运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。　2、厂房和基础应根据基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，磨机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的保养期。　3、应配有2～3吨起吊工具，供安装维修用。　4、磨机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。　（二）磨机的安装　1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面，同时将传动装置安装在上端平面上，并用螺栓固定。　2、主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫，然后用框形水平仪校正底座平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器，其不同轴度应小于0.20毫米。　3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。　（三）磨机调试　1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。　2、风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。　3、负荷运转试机时间不少于8小时，磨机工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。　　雷蒙机的操作规程：开动雷蒙机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。 1、开动畚斗提升机； 2、开动颚式破碎机；　　3、待料仓存有物料后，启动分析机；　　4、启动风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）； 5、启动雷蒙机主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。停机时应按下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停止给料； 2、约一分钟后停止主机； 3、吹净残留的粉子后停止风机； 4、最后关闭分析机。停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。 5、雷蒙机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，雷蒙机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。　　磨粉机的维护保养： 1、雷蒙机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。 2、为使赫格隆磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”主能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。 3、雷蒙机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用手动手动加油或黄油枪。

雷蒙磨有哪些特点和用处