锰钢衬板碎了什么原因，高锰钢衬板不耐磨的原因

1，高锰钢衬板不耐磨的原因

高锰钢衬板不耐磨的原因，材质不好，要用耐磨铸钢。　　只有具备了较佳的硬度、韧性以及强度匹配，才能在使用中表现出较好的使用效果。因耐磨高锰钢应用场合的局限，具有较高硬度和足够韧性的低合金耐磨钢引起了人们的广泛重视。如今低合金耐磨铸钢已发展了几十年，并取得了较好的生产和工业应用成果，在替代高锰钢过程中也占据着至关重要的地位。

根据衬板材料成分耐磨衬板分成以下7类： 1：高铬衬板，主要应用于球磨机衬板。 2：高分子衬板，主要特点是不粘接物料。 3：高锰钢衬板，主要应用于冲击力大的工况。 4：耐磨陶瓷衬板，应用于管道内衬、球磨机内衬等。5：陶瓷涂层衬板，耐磨性很好，价格低。 6：橡胶衬板，主要应用管道内衬或球磨机衬板。 7：稀土磁性陶瓷耐磨衬板，用于通风管道颗粒冲刷磨损。具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。主要看工况，性能和价格。才能做出合理比较。

高锰钢衬板不耐磨的原因

2，球磨机高锰钢衬板碎了是什么原因

这个原因多了，下面简单列举几条1、使用的时间长了这个没啥说的，时间长了磨损厉害，变薄了就容易碎了2、球磨机高锰钢衬板质量有问题这个一般是用了没多长时间就坏了，一般是质量问题，要么是铸造工艺的原因，要么是材质的含量没达标3、使用的问题比如应该放到第二仓的，结果放到第一仓等等4、衬板设计的形状问题因为球磨机衬板根据破碎的物料不同，有的会设计不同的形状，比如：方形衬板、梯形衬板、沟槽衬板、三角形衬板等等

球磨机衬板的材质：球磨机的衬板大多数是用耐磨金属材料制造的，也有少量用非金属材料制造。球磨机衬板的作用：用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。　　球磨机筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢zgmn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长. 当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于以细磨为主的磨机筒体衬板材料一般为中合金钢、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。

球磨机高锰钢衬板碎了是什么原因

3，球磨机运行中出现衬板掉落现象的原因是什么

1、螺栓松动后，由于衬板在筒体回转时不断窜动，衬板螺栓在拉伸、剪切作用下断裂。2、衬板间隙过小，衬板受热膨胀变形的伸展余地不足，以镶砌法固定的衬板会因此而鼓起或脱落；以螺栓固定的衬板会因衬板鼓起而引起螺栓断裂，致衬板脱落。3、镶砌法固定的衬板间隙过大，环向缝隙中的楔铁板松脱，导致衬板松动、螺栓断脱而引起衬板脱落。4、球磨机开车时，预热风温太高。磨内受热不均，衬板螺栓在衬板受某些部件急剧膨胀力的挤压下被卡断。5、螺栓质量不好。衬板掉落时，螺孔漏料，容易发觉。但若该螺栓在筒体处的部分未脱落则不易发现。故看磨工还应根据磨音判断。若球磨机每回转一周或几周，筒体某固定部位即发出较响的钢球冲击声，说明那里的衬板已掉落。发现衬板掉落，须及时装好，以免损坏筒体。此信息由www.gyxxjx.com提供

球磨机运行中出现衬板掉落现象的原因是：（1）煤的可磨性系数的影响可磨性系数过小，即可磨性差，会加剧球磨机衬板的磨损现象。（2）设计制造不合理及安装质量的影响固定球磨机衬板的螺栓孔为方形，造成该处应力集中，易发生该部位断裂。衬板安装的质量对球磨机的安全运行至关重要。（3）衬板与钢球的配合磨损。球磨机衬板与钢球是球磨机的易损件。磨机工作时衬板受到钢球和物料的抛落冲击而磨损，还受到钢球的滑动磨损。此外，衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高。同时由于钢球和衬板是一对摩擦付，一方硬度提高则另一方磨损加快。因此正确选择衬板与钢球配合工作，才能在使钢球耐磨的同时又对衬板的磨损最少。（4）衬板材质及热处理工艺不符合要求。高锰钢材质的衬板的屈服强度较低，在磨机的工作中在钢球、煤的撞击、碾磨下极易发生塑性变形。正是因为如此，使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板用的螺栓也经常断裂。（5）运行工况的影响司磨对磨机的进煤量调整不及时，会造成磨机内存煤量较少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力要比通常大得多，使衬板磨损加剧，对衬板的使用寿命有直接影响。（6）没有及时消除缺陷球磨机衬板一旦有断裂脱落或固定螺栓断裂，若发现不及时且不消除，就会殃及其它衬板，严重时导致筒体变形等。

球磨机运行中出现衬板掉落现象的原因是什么