八、出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库水泥厂的回转窑的作用是什么,回转窑的主要作用是对生料进行煅烧，现在一般的都是悬浮预热器窑,石灰回转窑的技术特点,●石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；●石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。
回转窑的主要作用是对生料进行煅烧，现在一般的都是悬浮预热器窑。生料中的碳酸钙一般在预热器系统中的分解炉中会分解到95%左右！还有剩下的部分会在回转窑内分解。回转窑会配置有燃烧器送煤提供热量。碳酸钙分解后产生的氧化钙会与二氧化硅发生反应生成硅酸二钙和硅酸三钙也是孰料的主要成分。回转窑一般分为上下过渡带烧成带和冷却带。细致的分还有固相反应带等等。主流的日产5000t回转窑生产线的窑筒体一般为直径4.8m窑长72m。转速一般0.396到3.96r|m，倾斜角3.5%
以下资料来源于，以下是石灰回转窑工艺流程一、合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。二、预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。三、石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内。四、石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器。五、在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。六、经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。七、废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。八、出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库
3、石灰回转窑的技术特点●石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；●石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；●石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C 环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材。
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