x碎机轴承为什么会高温，金属破碎机的轴承温度过高的原因有哪些
来源：整理 编辑：盒子机械网 2023-03-21 20:48:31
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1，金属破碎机的轴承温度过高的原因有哪些
轴承是金属破碎机上较为重要的配件，轴承过热直接影响到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。1、2个轴承座高低不平，或电机转子与金属破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此要按着使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
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2，破碎机设备主轴承温度过高是什么原因
破碎机设备主轴承温度过高原因 1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。 2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。 3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。 4、油孔堵塞，油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。 5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。 6、非轴承升温：是密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。应更换破碎机端盖与密封套，松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖，消除嵌盖转动。
3，反击式破碎机轴承温度过高的原因有哪些
由于反击式破碎机长期处于生产作业中，轴承的温度就会有所升高，当轴承温度升高时，会加快轴承的损坏，同时也会影响反击式破碎机的正常工作。这时不得不停机检修，消除故障后方能进行生产工作，那么反击式破碎机轴承温度过高的原因有哪些呢？一、润滑脂过多或不足：反击破碎机的轴承需要定期进行润滑油剂的添加和清洁以保持轴承运转的灵活性，当长时间没有对设备轴承进行润滑油剂的添加时，轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大，从而导致温升过高。所以用户应定期检查润滑脂是否适量，润滑脂应布满轴承座容积的50%。二、润滑脂脏污：由于反击式破碎机工作环境恶劣，在生产时会有大量的粉尘溢出。当粉尘进入轴承中使润滑油受到污染，掺杂杂质过多的润滑油也会造成轴承温度升高。遇到这类问题时应定期清洗轴承减少润滑油的污染，如果发现受到污染应及时进行更换。三、轴承损坏：反击式破碎机在使用过程中，由于各方面的原因导致轴承磨损，造成温度过高的现象。用户需要定期检查轴承的使用情况，出现轻微的磨损需要及时进行修补。如果轴承受到严重损坏需要对其进行更换。文章来源：http://www.58kuangshan.com/news/show-2237.html
4，锤式破碎机轴承温度过高什么原因
锤式破碎机轴承温度高的原因1、破碎机在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘，部分细粉尘进入轴承座，使轴承座内油脂变质，而产生发热现象。2、蓖冷机出料温度高，使破碎机转子温度升高，并通过轴传到轴承，使轴承温度上升。3、破碎机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一，由于油脂的过量加入，使轴承发热温上升。锤式破碎机轴承温度高的排除方法1、轴承座冷却降温方法(1)分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔，两端攻丝，后穿接上循环冷却水管，以冷却轴承座腔内油脂，达到降低轴承温度的作用，同时在出水管上接入玻璃透视管，便于观察循环水的流量及水质状况。（2）在破碎机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风，以起到降温作用，同时可减少粉尘的进入，且压缩空气采用手动阀控制，可根据现场情况来开停及调节阀门开度。（3）加入美孚锂基脂，补油时做到少加勤加，防止油脂的过量加入。2、轴系重新定位与两轴承座水平校正可以使用煤油将轴承盖及轴承座清理干净，通过水平与垂直中心线调整轴承座，并与测量点校准对比，使得轴承重新复位。3、安装挡圈可通过打磨磨痕，取下加工厚度、安装挡圈检测间隙等方法对轴承的发热现象进行处理，以保证锤破机的正常运转和生产线的顺利运营。
5，粉碎机轴承发热是怎么回事
1.轴可能变行.或轴与轴承紧密度差.2.轴承可能钢球失圆.3.转速可能太快.4.进料口磨损变大进料太多.5.筛眼过小下料慢.6.动力与粉碎机不配套。供你参考。轴盖松也有这现象。粉碎机轴承发热起因及解决办法： (1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。 轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，郑州金洋机械粉碎机技术科提醒大家要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。 一、先将轴承里的润滑脂去除 用柴油洗干净 二、填润滑脂1/3润滑脂，建议用美孚 壳牌 三、先将轴承端盖不用锁紧，留点间隙 开机运转几分钟 四、再锁紧端盖！ 五、随时用测温表测量轴承温度 达到70°需要停机检查！ 按照你说的粉碎机是锤片式 该粉碎机转速属于低速 ，若不行的话建议您更换轴承座 及 定位环！ @@001: 望能有效 有事可以回复1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。扩展资料粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，有些甚至要研磨成微粉，制成眼科药剂，尤其中药生产中，有些原料药或是纤维类、或者坚固类、或者脂膏类，无所不有，因此，需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药。在化工行业，除了液体和气体产品外，其他产品也都需要粉碎加工；食品厂生产巧克力，各种糖果点心，也都离不开粉碎机；在饲料行业内，粉碎机更是最重要的生产设备，粉碎机选用妥否，直接影响到饲料的产量和企业的经济效益，除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。参考资料来源：搜狗百科-粉碎设备参考资料来源：搜狗百科-金属粉碎机就一条，轴承油隙过小，选用C3或C4级别的油隙轴承，发热明显减小，我就是做轴承的，客户反应发热就是这个问题。粉碎机轴承发热有以下原因： 1.联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。 2.拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。 3.轴承是否已经磨损或损坏。 4.粉碎机是否长期超负荷工作（用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同）。 5.粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。 6.用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳（一定要将轴承和轴壳清洗得非常干净），在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。 7.轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。 维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。在以后生产过程中对轴承的温升进行间断性的观察，如轴承温升在范围内，客户可放心使用。
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