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1,砖厂破碎机轴承很容易坏掉是什么原因

损坏形式有很多,发热,碎裂等,具体问题具体分析,从安装到润滑,轴承结构内引导还是外引导,游隙、精度等轴承质量问题,此类轴承工作条件恶劣,高负荷运转,很容易出问题。建议找轴承生产厂家协商制定相对应的方案才好。
你好!转子轴不通心。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

砖厂破碎机轴承很容易坏掉是什么原因

2,粉碎机轴承老坏怎么解决

粉碎机常见问题以及解决办法粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心。可左右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同情况处理。①更换或装配锤头时,转子未很好平衡。装配或更换锤头时,必须保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过,单个锤头的重量偏差不得大于㎏。按要求选择锤头重量,使每排锤头的总重量与相对应的锤轴上锤头总重量符合要求。二煤矸石粉碎机内部产生敲击声①机腔内进入不能破碎异物。②衬板紧固件松弛,锤头敲击在衬板上。③锤头或其它部件断裂。停车后,清理破碎腔。检查并紧固衬板。更换断裂另部件。三煤矸石粉碎机轴承温度过高①润滑油不足。②润滑油脏污。③轴承损坏。四煤矸石粉碎机轴承座螺丝松动。①加注润滑油②清理轴承,更换润滑油。③更换轴承。④校正紧固轴承座。五煤矸石粉碎机机器或电机声音异常,生产量减少的原因和解决方法电压过低。下料不均。电机或粉碎机轴承出现问题。物料粘壁严重。锤轴退出一边。解决方法保证电压,电缆线须符合要求。均匀布料,适量不得过多。停机检查轴承。清理机腔内壁。

粉碎机轴承老坏怎么解决

3,破碎机老是停是什么原因

有 被材料卡死的原因 有 电机老化的原因 有轴承的原因!
出现这种情况主要有以下几方面原因:1. 轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承; 2. 检修装配破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动;3. 主轴弯曲变形。解决的办法是校直,严重时需要更换; 4. 对应两组锤片重量之差超过 5g。解决方法是调整锤片重量,使相应两组锤片重量之差少于 5g; 5. 个别锤片可能卡得太紧,运行中没有完全甩开。处理办法是停机后用手(人工)转动并观察,使锤片转动灵活; 6. 转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查并调整转子的平衡; 希望能够帮到您。。。。

破碎机老是停是什么原因

4,圆锥破碎机常见的断轴电流过高等故障的原因是什么

一、什么情况下会断轴呢?①来自车辆前部的撞击力,比如IIHS25%偏置碰、平常使用过程中轮胎撞击路沿等。②来自车辆侧边的撞击力或挤压力,比如轮胎挤压路肩、护栏底座、被其它车直接撞到轮胎上等;因这类撞击力方向的不确定性,初始损坏的零件一般都是转向拉杆,转向拉杆变形或者断裂后,方向失控,转向轮以“跛脚”方式在惯性作用下继续前行时,悬挂系统就会损坏。这种情况下速度不需要多快就能造成断轴的后果。  ③来自侧后方的撞击力,比如被别的车超车时撞到轮胎后侧。这种情况下,车身可能见不着明显外伤,因为主要撞击点就在轮圈上。  ④来自轮胎内侧的撞击力或挤压力,比如低速撞到低矮墩子,将这类墩子卡在前轮内侧里面等。这种情况下即便车速很慢,只要车在移动,悬挂系统就会被“别断”。这种情况下一般不是直接撞断的。悬挂系统的设计强度肯定不足以“夹碎”这种大礅子。  以上所例举的非正常情况下的受力如果在车辆悬挂零件的承受范围内,悬挂系统则不会受损;如果超过悬挂系统零件的设计强度,轻则导致这些零件变形,重则断裂。  二、如何避免因事故造成的断轴?  无论是麦弗逊悬挂还是双叉式悬挂,都有两个相对的脆弱点:  1.转向拉杆:前面介绍过,转向拉杆的作用就是传递方向机的横向拉力,结构纤细,因此遇到较大的挤压力或者撞击力时,很容易弯曲;  2.下摆臂与转向节结合的“关节”位置。由于该位置既要左右摆动(转向时),又要上下运动(过不平路面时),基于灵活性需要,这个位置的零件都是精巧型,因此借巧劲很容易损坏掉,一如人的关节一样。该位置断裂时,既有可能是转向节断裂,也可能是下摆臂断裂,还可能是下摆臂球头脱落。    三、总结一下,在下列几种情况最容易遭遇断轴事故:  1)转弯。转弯时转弯不足或者转弯速度过快,外侧轮胎可能会撞到路沿;如果方向回正过晚,内侧可能会撞到护栏。常见于新手或者注意力不集中的驾驶员。  2)遇到坑洼或者低矮障碍物。比如在路上忽然遇到一个大坑,如果车速较快,在进坑时猛踩刹车,此时给悬挂的正面冲击力是非常大的。还有就是停车场入口、小区门口的限宽墩、低矮栏杆等,一旦没看到,撞上就容易造成断轴  3)交通事故中撞击一侧的轮胎,也比较容易造成断轴。  以上我们所说的断轴,都是在事故中撞断的。那么有没有在不撞击的情况下断轴的呢?  在无外力冲击的情况下出现断轴的话,有以下可能:  1)疲劳断裂。疲劳断裂一般伴随者陈旧性伤痕,即断轴不是一次性的,而是逐渐断裂的。断口有比较明显的新旧区分痕迹。造成这种情况大多数是因为底盘零件曾在事故中损坏,维修不彻底而留下的后遗症,即产生裂纹或裂缝的零件没有更换造成的。一般来说,先天性疲劳断裂的几率极低。先天性疲劳断裂意味者设计时的受力分析错误,这种情况在汽车设计中是不可能出现的。  2)零件缺陷。如果零件刚好存在类似于缩孔、砂眼一类的制造缺陷,那么有可能在不受外力的情况下断裂。这类问题理论上是存在的。但铸造件都有抽检制度,造成大批量质量事故的概率极低。  无外力出现断轴的断口大多呈现脆性断裂的形貌。因此判断零件的断裂情况是受外力冲击还是应力或疲劳断裂,通过对零件的断口分析以及零件的变形情况就能轻松判断出来。  有人会问:能不都能造出一个永远不断轴的车?答案是能。比如能撞碎石头、撞断路肩、撞扁护栏座、夹碎大墩子的车,因为如果车不坏,那被撞的东西就得坏。  还有人问:有无可能车也不断轴、石头也不会被撞断呢?轴也够硬,石头也够硬,就能。不过坐车里面的人会断。

5,反击式破碎机转子断裂的原因有哪些

物料的破碎主要是靠高速旋转的转子撞击破碎的,由于物料与转子直接接触的,使用一段时间后,转子就会出现断裂或磨损,特别是断裂时,机器不得不停机工作。那么,到底是什么原因导致转子断裂的呢?以下本文将分析反击式破碎机转子断裂的原因。一、工艺问题:转子的铸造工艺对转子的使用寿命影响很大,如果转子体没有进行热处理,就会导致转子的应力方面出现问题,很容易使转子出现裂纹或断裂,经红星机器分析总结得出这属于铸态组织。二、组织中存在一些铁素:如果组织中有大量的块状自由铁素体和粗大的组织铁素体,这些组织会使转子体整体强度降低、性能恶化。三、铸造缺陷:原始组织中有大量铸造缺陷,如气孔、缩松、夹杂等,特别是断裂面上,出现尺寸严重超标的铸造缺陷,这些铸造缺陷也是导致转子体失效导致断裂的主要原因之一。四、没有及时检修设备:安装在板锤处有旧的裂纹存在,这些尺寸很大的旧裂纹是在设备运行时,由于遇到强度较高的矿石或其他强度较高的非矿石物资所致,是导致最后转子整体破坏的主要原因。
任务

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