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1，氧化锌回转窑为生产中产生窑结该怎怎么处理

氧化锌回转窑为生产中产生窑结应该：1、及时调整焦化比，均匀下料。2、及时打掉氧化锌回转窑结圈。3、适当提高负压，提高回转窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。4、压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水爆炸。以上答案由郑矿机器为您整理，请采纳。
任务占坑

氧化锌回转窑为生产中产生窑结该怎怎么处理

2，结圈的除理方法

窑内结圈分好几种形式了,比如说断面呈三角形的熟料圈、T形熟料圈等等。例如就按断面三角形的熟料圈来说,它也分前结圈和后结圈!要是前结圈的话我们可以采用先冷烧后热烧的办法,后结圈可以采用先热烧后冷烧的办法!至于怎样来冷烧或热烧你应该知道吧?不过还有一种我们也常用的冷热交替法!如果窑内出现了凹槽式的双重圈,那是很难处理的,烧不好很容易结蛋,这样不但对熟料的产质量影响也对篦冷机存在很大的危害和使用寿命!好了朋友由于时间我只能为你说这么多了有机会我们详谈!
煮的吞了…

结圈的除理方法

3，回转窑操作中如何处理前圈

回转窑操作中如何处理前圈前圈到一定高度时，不但影响看火，而且减少通风面积，影响煤粉完全燃烧，并使大块和物料堆积圈后出不来而损坏窑皮，损衬料。由于圈高，物料规程，火一般都很亮，料稍厚则有粘散之感，往往不能正常控制，再加圈高。风速大。黑火头拉长，发现黑影迟，很易造成大慢车出废料，降低产质量。这种圈的形成，一般堵是由于火焰过工，烧成带后移，熟料慢冷或煤粉沉降，出烧成带的物料含液相较多所致。由于前圈长在烧成带与冷却带交界处，用火焰可以直接烧到，所以变动火焰位置就可解决。处理前圈的方法有慢烧和急烧两种。慢烧就是在较长的时间内把圈烧掉，适用于处理宽厚高的前圈和圈内窑皮不好的情况。急烧就是在较短的时间内把圈烧掉，此法适用于长得靠里的前结圈。慢烧与快烧方法相似，只是烧圈时间的长短和关风大小不同。急烧前圈时，一般排风小些，尾温下降较多，甚至不惜窑速波动。慢烧前圈时，排风大些，对正常煅烧基本没有影响。拉回煤管，缩短或改变火焰位置时，用排风大小进行控制。信息来源于：www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂

回转窑操作中如何处理前圈


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