结圈如何处理，如何解决回转窑结圈问题

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1，如何解决回转窑结圈问题
2，结圈的除理方法
3，回转窑结圈如何解决

1，如何解决回转窑结圈问题

要看时什么原因导致的，先用配煤管对着结圈部位烧下，看能掉不。或者极冷法，让窑突然降温，不过对窑砖损耗较大，严重的只有停窑了

1、用好钢，保证其扭动热蚀非常小。2、降温。3、调整驱动装置，让各部分尽量受力均匀。可以前后中三个部位都加装驱动装置。（据我所见的现有回转窑都是从窑头处驱动的）4、如果已经结圈损坏了，就不要在做梦想着回天有术了。赶紧报废换新吧。免得酿成大事故。

如何解决回转窑结圈问题

2，结圈的除理方法

窑内结圈分好几种形式了,比如说断面呈三角形的熟料圈、T形熟料圈等等。例如就按断面三角形的熟料圈来说,它也分前结圈和后结圈!要是前结圈的话我们可以采用先冷烧后热烧的办法,后结圈可以采用先热烧后冷烧的办法!至于怎样来冷烧或热烧你应该知道吧?不过还有一种我们也常用的冷热交替法!如果窑内出现了凹槽式的双重圈,那是很难处理的,烧不好很容易结蛋,这样不但对熟料的产质量影响也对篦冷机存在很大的危害和使用寿命!好了朋友由于时间我只能为你说这么多了有机会我们详谈!

煮的吞了…

结圈的除理方法

3，回转窑结圈如何解决

一般来说，回转窑形成结圈的原因主要有如下几点：①入窑生料成分波动大，喂料量不稳定，势必造成窑内热工制度的紊乱。当成分高和喂料量大时，必须加头煤，提高烧成温度，甚至降低窑速，当成分低或喂料量少时，操作上不能及时调整，烧成带温度过高，物料过烧发黏，容易形成长厚窑皮，进而形成熟料圈。②有害成分的影响。r2o和so3含量偏高，易形成硫碱圈。mgo高时，特别是大于4.8%时，能使熟料液相量大量增加，液相黏度下降，熟料烧结范围变窄，窑皮增厚形成熟料圈。③煤粉质量的影响。灰分高、细度粗、水分大的煤粉容易产生不完全燃烧，煤灰沉落相对比较集中，容易形成熟料圈。另外，喂煤量不稳定，使窑内温度忽高忽低，也易形成结圈。

回转窑结圈如何解决