振动筛堵怎么处理，振动脱水筛筛板堵孔造成筛面上水多下不去怎样解决
来源：整理 编辑：盒子机械网 2025-07-21 20:23:11
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1，振动脱水筛筛板堵孔造成筛面上水多下不去怎样解决
筛板孔径与物料粒度相近，会使物料卡在筛缝中下不去，堵住筛孔。这种现象可以将筛板的孔径适当调大一点，就可以解决了。
2，如何解决振动筛筛网堵塞
影响物料透筛率的因素很多，但总结起来主要有有两大类，一是物料本身的各种特性，二是振动筛网结构。 经过分析，发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。物料性质改变难度较大，所以堵塞问题的解决还应主要从振动筛网的结构形式，筛网结构等方面入手。 二、解决堵塞问题主要方法集中在两个方面：振动筛网的结构形式和振动强度以及筛网的结构形式。 从振动筛网结构形式的发展来看，出现了概率筛、弛张筛、等厚筛等多种形式的振动筛网，在解决堵塞问题上都有一定的进展，但其筛网不能进行有效的自清理，一般只用于 13 mm 以上物料分级。 由于物料在筛面上是分层透筛的，有效筛分面积越大，筛面单位时间的透筛量就越大,生产效率就会越高。所以在处理量一定的情况下增大筛面面积可降低物料层厚度，能够在一定程度上提高筛分效率，但同时也会使振动筛网过于笨重，增加了设备和土建成本。 振动强度过小，会造成物料不能充分松散影响透筛，增大振动强度可提高筛分效率，但如果是粘湿细粒物料，物料会紧紧地粘在筛网上，料层整体运动，分层困难，振动强度的提高对堵塞问题的解决不明显，而且振动强度太大会对直线振动筛侧板、管梁、激振器等产生破坏，降低振动筛的使用寿命。由于超声波是在原有的三次元旋振筛的基础上加装超声波系统，所以安装筛网是也和普通旋振筛不相同。一般旋振筛筛网的安装只需要拆卸下旧网后，使用橡胶圈将新筛网在网架上固定以后，再将多余的部分剪除就可以了。而超声波振动筛筛网安装时就比较麻烦了。由于其装有超声波系统，在装网时需使用的筛网为粘网式结构，和普通的旋振筛有所区别。首先用工装将筛网固定到超声波网架上，筛面必须平整，有张力，再用ab胶将筛网粘紧固定，经过12-24小时的粘合后将工装卸掉，再将多余的筛网剪掉即可使用。使用粘网方式安装筛网的优点是可以有效防止由于筛网松动，而引起的物料经过筛分以后不排料的问题；一、有绷网工具的换网方法：1、将网架清洁干净，用干净的软布蘸丙酮将粘结面擦净； 2、把绷网环平铺在洁净的平面上，把要安装的筛网放在筛网环上，锁紧卡箍，使筛网平整的绷在绷网环上； 3、将网架支于一悬空处，用kd-504a二合一胶水混合充分后，均匀连续的涂在网架上； 4、把绷网环平稳的放在网架上（注意：上网的那面绷网环朝下放在网架之上），将压块螺丝均匀平稳的上于绷网环周围，使周围受力均匀，使网架上的胶渗透于筛网之上，待胶完全干透（在恒温的环境下，需要固干12小时）； 5、先松掉压块螺丝后，将绷网环上的锁紧卡箍松开，拿下绷网环后，即可使用。 二、无绷网工具的快速换网： 1、步骤和上面一样； 2、把安装的筛网平放在洁净的平面上，把网架放在筛网上。注意：网架方向--装换能器的位置向上； 3、把超出网架的筛网从网架的边缘处向上卷起来并拉紧，用瞬干胶（502胶即可）将卷起来的筛网点粘在网架的背面，使筛网平整的绷紧在网架上； 4、将密封胶圈装在网架上； 5、将网架装在筛机上，压好上框，锁紧束环，（在拧紧束环螺母的同时用橡胶锤均匀敲击束环四周使力量分布均匀），用上框把筛网压紧在网架上； 6、在粘结面上均匀的涂胶，涂胶的同时用手指轻轻的扣住筛网，使胶分散均匀，大约等30分钟在涂胶一遍，待胶完全干透即可使用。
3，振动筛经常出现哪些故障其产生的原因是什么应采取什么方法排除
振动筛常见故障、原因及处理方法。故障：筛分质量不佳 原因：筛网的筛孔堵塞，入筛的碎块增多，入筛物料水分增加，给料不均匀，料层过厚，筛网拉得不紧 处理方法：减轻振动筛负荷，改变筛框倾斜角度，调整给料，减少给料，拉紧筛网。故障：正常工作的振动筛转过慢 原因：传动皮带松 处理方法：拉紧传动皮带故障：轴承发热 原因：轴承缺乏润滑油，轴承堵塞，轴承磨损 处理方法：向轴承注入润滑油，清洗轴承、检查更换密封圈，更换轴承故障：振动过剧 原因：安装不良或飞轮上的配重脱落 处理方法：重新配置，平衡振动筛故障：筛框横向振动 原因：偏心距的大小不同 处理方法：调整飞轮故障：突然停止 原因：多槽密封套被卡住 处理方法：停车检查，调整及更换故障：在工作中发出不正常的声音 原因：轴承磨损，筛网拉得不紧，轴承固定螺钉松动，弹簧损坏。 处理方法：更新轴承，拦紧筛网，拧紧螺钉，更换弹簧故障：运转时摆动大 原因：悬挂架和钢丝绳受力不均匀 处理方法：调整钢丝绳达到受力均匀振动筛的操作过程中应注意哪些问题？振动筛操作过程中的注意事项如下/①注意筛网的使用情况，保证熔剂小于3mm的粒级达90%以上。②振动筛工作时，正常情况下，不准带负荷启动③筛子经过长期使用后容易出现磨损，从而影响其筛分效率，因此，应经常检查振动筛上的料是否均匀，筛网有没有堵塞现象，发现振动筛有异常现象时应及时检查调整，从而保持较高的筛分率。④正常停机时，筛子上不准压料，振动筛运转时，筛子各部不能进行修理。恒昌冶金建材设备厂是专业的振动筛 摇床 破碎机 球磨机生产厂家，有四十余年选矿设备生产经验，产品质量稳定可靠，信誉卓著值得信赖在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：1、轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。轴是一种金属复合材料，在应用全过程中会生时间遭受很大的扭矩，轴内部原材料将慢慢造成间隙，而未破裂一部分将慢慢妥协，在扭距的功效之中破裂。③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。假如支撑力过大，会造成轴延性毁坏，即便不产生延性毁坏，也会造成轴内功明显增强，促使轴提早出现疲惫毁坏。2、滚动轴承温度过高滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：①工作时间太长。长期的工作中必定会造成一定的发热量，从而推动润滑脂的蒸发，而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升，促使温度升高。②润滑脂不够。3、传动系统故障传动系统故障一旦产生，机器设备将没法应用，进而比较严重危害生产制造。另外，传动系统常见故障也比较繁杂，在检修时存有着很大的艰难。比较普遍的故障有柔性盘连轴器损坏、维护筒连接螺钉断开和维护筒打裂、皮带盘带座轴承滚动轴承毁坏、及瓣形传动带撕破。振动筛常见故障及排除方法振动筛故障 原因 排除方法无法启动或振幅小 1．电机损坏 更换电机 2．控制线路中的电器元件损坏 更换电器元件 3．电压不足 改变电源供给 4．筛面物料堆积太多 清理筛面物料 5．振动器出现故障 检修振动器 6．振动器内润滑脂变稠结块 清洗振动器，更新添加合适的润滑脂物料流运动异常 1．筛箱横向水平没找正 调整支架高度 2．支撑弹簧钢度太大或损坏 调整弹簧 3．筛面破损 调整筛面 4．给料极不平衡 均匀操作，稳定给料振动筛筛分质量不佳 1．筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面 2．入筛物料水分增加 改变筛箱倾角 3．筛机给料不均 调节筛机的给料 4．筛面上料层过厚 减小筛机的给料 5．筛网拉的不紧，传动皮带过松 张紧筛网，拉紧传动皮带正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 1．轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油 2．轴承阻塞 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置 3．轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油 4．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上振动筛其它故障1．轴承损坏 更换轴承 2．筛网拉的不紧或筛面固定不牢 拉紧筛网 3．轴承固定螺栓松了 拧紧螺栓 4．弹簧损坏 更换弹簧 电机运转不良，应该检验项目1，确认电源；2电缆线长度不足，使接触不良3，电缆是否烧掉3，单相运转而线圈烧掉4注入过多之间润滑油 解决对策：1打开开关，2，换电缆线3，换电机4，持续保持运转、
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