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1,大葱培土机三角带打滑怎么办

皮带轮需要张紧。或更换新皮带!
虽然我很聪明,但这么说真的难到我了

大葱培土机三角带打滑怎么办

2,输送带怎么调试

输送带跑偏是由于二根滚筒不平行,而造成左右涨力不一样。皮带向左偏,该滚筒的左面涨紧螺丝旋紧一点,或右面涨紧螺丝放松一点,调正时只能一点点来,调整后不会马上看得出,要耐心等一些时间,输送带越长时间越长,运转速度越慢时间越长。
输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。   一、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。  搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。  第一种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。  第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。
输送机开动后,运输带之所以跑偏,主要是跟运输带相关联的部位产生了偏差。要把它重新调正,使其回到正常的工作状态,就必须从源头找起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个,只要两者有一个与输送机的中心线不垂直,就会发生跑偏,这主要是当两者不垂直的时候,运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直,就会出现一松一紧的现象。处理的方法是把松的一边调紧,把紧的一边放松,这样反复调试,直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏,一般两者的不重合度不能超过3mm,若大于3mm,就会跑偏。处理方法是,在两侧的长形安装孔进行调试,具体操作是,运输带偏向哪一侧,承载组的哪一侧朝运输带的前进方向往前推移,或且把另外一侧向后推移,直到重合度达到。 除了以上两个常见的跑偏问题外,物料的不居中,也会发生跑偏。机器在运行时对物料在运输带上的位置也有一定要求,要求物料一定要在运输带的中间位置,一旦偏离就发生跑偏,解决这类问题的最好方法是增设挡料板,使物料能在运输带的横断面上保持居中位置。
可能是轴承坏了,
一般的改向滚筒两边都有拉紧器,可以紧输送带,如果向左跑偏,紧右拉紧器,向右紧左拉紧 还有就是用调心支架

输送带怎么调试

3,混凝土搅拌站皮带跑偏怎么调

皮带跑偏是一个非常头痛的问题,如果是新设备这样的问题好解决,若是老设备就难了,你的设备应该是皮带不总是往一个方向跑偏有的时候往左有的时候往右,即使调到中间也很快跑偏,检查一下皮带的各个传动部位是否有磨损损坏的部位,其实即使有一处两处也影响不大,多了就不好说了,有些搅拌站因为黄沙原料不好含泥量大又过潮湿导致皮带各个托辊粘了厚厚一层泥砂会导致皮带跑偏,这一点很重要啊。如果你的搅拌站属于拆建比较频繁的那种,如公路站,很可能是皮带架变形(轻微的变形用眼看不出来的)或更换过皮带(现在的产品质量加工工艺良莠不齐,其实每种产品都有几个非专业人士能知道的重要的参数,达不到技术要求就会衍生出许多奇怪的问题),我们公司的几台老搅拌站就出现过拆建运输保护不好和更换皮带后导致的皮带跑偏,无法解决或解决的成本太高了,只能是这样使用,好了说了这么多希望对你有帮助
检查滚筒和托辊上是不是有泥,注意检查一下是否有调行辊。
在搅拌机电机下加垫子
对于混凝土搅拌站设备配套皮带输送机设备出现了夹故障时应找专业的混凝土搅拌站设备技术人员进行维修,在拆机维修之前提醒您一定要先对混凝土搅拌站设备皮带输送机皮出现故障的原因做以分析再下手处理。而不是盲目的修理。这样也会为工程带来不便之处。 首先要看混凝土搅拌站设备中皮带输送机故障现象:混凝土搅拌站设备中皮带输送机在空载或负载运行过程中,出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象,引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作 再分析混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏的原因分析:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏,如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。 当混凝土搅拌站设备中的皮带输送机皮带跑偏时正确的调整与处理方法:(1)调整张紧机构法 胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,则可按图a所示方向调整;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。 (2)调整滚筒法 如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。 (3)调整托辊支架(或机架)法 如果胶带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm(见图b),或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。 (4)清除粘物法 如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。 (5)调整重力法 如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止跑偏。 (6)调整胶带法 如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。 (7)安装调偏托辊法 若在输送机上安装几组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。

混凝土搅拌站皮带跑偏怎么调


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