回转窑窑温不起如何调整，如何提高回转窑的窑尾温度

1，如何提高回转窑的窑尾温度

窑头增加燃料用量，这样部分燃料会跑到窑尾燃烧，温度自然升高。或者提高预热料的温度。

一般都用于余热发电或烘干原燃料，也可用于处置废弃物的烘干。

如何提高回转窑的窑尾温度

2，回转窑在烧成温度低时应如何处理

回转窑烧成温度由正常向低温发展时，火色渐暗，黑影前移，应及时加煤。当料由少变多时，火焰缩短，烧成带后部由亮变暗，应及早加煤，随着煤粉的增加，一次风也应增加，以保证煤内充分混合，燃烧迅速、完全。这时烧成带火焰略短而有力，火色比正常时亮，窑皮发白，黑影较近，熟料中细粉料增多，下冷却机时扬起灰尘较大，出冷却熟料呈绿灰色，砸开后小孔较多。如果上述温度不能稳定，继续向低温发展，应及早打小慢车，适当关小排风，保持尾温不变，火焰集中。否则，温度继续下降，火色由粉红变红，烧出的熟料细粉不断增多，翻滚不好，墨绿色的熟料结构松弛，砸开后小孔多，升重在1200g左右。若出现这种情况，就必须打大慢车，关小排风，把温度烧起来，否则温度更低，熟料像砂子一样失去翻滚性，顺窑壁下滑，就在出废品。万一发生这种情况，应采用停烧办法。这是迫不得已才采取的特殊措施，一般情况下是严禁停烧的。窑内温度烧低，除不下煤和机械影响停窑外，在都是看火工处理不当造成的。为防止这种现象发生，最主要的是加强看火操作，苦练基本功，使技术过硬。信息来源于：www.gyxxjx.com

回转窑烧成温度高，也就是烧高火，通常可分为以下几种情况：（1）正常情况下烧高火这时烧成带温度由正常向高温发展，火色渐亮，黑影后退，来料减少，此时应减煤，否则温度继续升高，烧成带后部变白，火色发亮，顺窑壁提起后翻滚特别灵活，几乎全是大小不均的颗粒，下冷却机时扬起灰尘很少，出冷却机后，熟料表面光滑，砸开看时，晶体闪亮，组织紧密，小孔很少。发生这种情况时，应较多地减煤，不然温度更高，火焰变得短而发“死”，煤粉燃烧特别快，窑皮微发融，白光刺眼，料子发粘，成片状剥落，块更大，同时尾温升高，这就叫烧大火。（2）料少时烧高火料层薄，火色发亮，结粒较粗，火焰长，升重高，应减煤和一次风。（3）烧憋火时烧高火火焰短而发光，黑影近，结粒粗大发粘，应适当减煤和增大排风，拉长火焰，必要时应打小慢窑。若温度继续升高，熟料就会由块状变成半液体的粘状物，像一团稠浆，失去翻滚性，火焰发“死”，白光刺眼，形成“烧流”。这时窑内异常清晰，就是生料不多，看着也总是向前涌来，初看火的人，往往不敢减煤，害怕生料冲过来，甚至还加煤，这是错上加错，会有烧红窑的危险。遇此情况，应立即短时间停煤，用冷风吹，待粘液完全变成大块，火色不刺眼，窑皮颜色基本正常后再送煤。由于停煤时间长，尾温一定在幅度下降，这时应以控制烧成带温度为主，适当兼顾窑尾温度，待烧成温度接近正常时，适当增大排风，恢复正常的尾温。信息来源于：www.gyxxjx.com

回转窑在烧成温度低时应如何处理

3，回转窑温度怎么控制

回转窑使用过程中最为重要的就是火焰温度的控制，那么我们该如何控制呢？一、回转窑对流旋流空气，我们可以把它从煤粉的输送和空气运送的内管运到外管。在煤粉管的内部侧面会形成少部分的旋流，则陡峭的峰值温度就会形成，而在煤粉管的外侧会有旋流形成，强度比较均匀，窑内燃料的挥发分的挥发以及相对应的峰值温度也都非常均匀。二、使回转窑的大轴流风速度增加，在轴的喷口的前端加设拢烟罩。当风速很大的时候，火焰会被拉长。拢烟罩的设立，能够降低回转窑内火焰的横向扩散程度，相对应的火焰也会比较均匀。将窑内旋流角度以及喷速和轴流的喷速进行相应的调整，那么火焰的形状也会得到相应的改变。三、在设计回转窑燃烧器过程中，是有两种射流形式的，且都可以产生气流回流，并在火焰的中心有内回流形成，火焰的外部也会有大回流出现。这两种回流方式分别是中心空气是运用的圆形喷口的平行射流，和在最外层的运用环形射流的轴向空气或者是圆形喷口的平行射流。且这两种回流方式都会对回转窑煤粉中的挥发分的均匀挥发起到一定的效用，还可以减缓峰值陡峭的温度并使火焰得到稳定。

回转窑的温度/窑炉火焰高温测温检测装置反应炉、回转窑、热风炉等窑炉在冶金、建材等行业中应用非常广泛，它可以完成对物料的干燥、焙烧、挥发等不同的工艺作业。随着行业工艺的不同，窑炉内物料种类、加热方式、燃料、火焰温度、负压控制条件等差异也很大，但大多数情况下都要求进行温度控制，因此窑炉内的温度是一个关键参数，它直接影响到产品的产量、质量和能耗。

湿法厂一般控制在±(5-10)℃，干法和半干法可比湿法稍大一点，一般在±(10-25)℃，控制尾温的主要方法是增大或减少排风量（一次风不变的条件下，增减排风也就是增减二次风）。1. 尾温是表明热工是否稳定，下料是否正常的主要标志，看尾温的变化即能预测下料和来料情况，保证尾温稳定即能保证预烧稳定、煅烧正常，所以看火工必须做到看一次火，观察一次尾温，如遇波动，更应勤看，注意变化，及时调整，确保尾温控制在±(5-10)℃范围内。2. 了解了怎样控制窑尾温度，下面再了解下怎样看回转窑内物料的颜色、结粒、翻滚情况和提升高度。

回转窑的温度测量一直以来都被认为是一个难题，因为回转窑的转动给测量带来了诸多不便。回转窑调温的实际操作，控制方法尽管有所不同，但其最终目的都是以回转窑内各部的温度协调，全窑温度分布均匀合理为基础，控制回转窑内温度有以下四种。（1）以调节燃料的配给量来控制温度，而加料量和回转窑的转速不变；（2）以变更加料量来控制温度；（3）以调节加料量和燃料量相应变动来控制温度；（4）以调节回转窑的转速来控制温度。宏科重工为您提供，望采纳。

回转窑温度怎么控制