1,浮选精煤脱水设备有哪些

精煤离心机TLL1000A、精矿收集槽、尾矿收集槽、精煤离心液泵、精煤离心液桶
我考试刚考的这道题,伤不起,为了给你回复被抓了!
浮选对象为0.5mm下的细煤,精矿大多都是“用圆盘式过滤机,尾矿用浓缩机/压滤机/沉降离心机

浮选精煤脱水设备有哪些

2,钽铌矿磁选机

钽铌矿是指含有钽和铌的矿物的总称,一般钽铌矿的成分较为复杂,主要伴生矿物有钽铌铁矿、铌铁矿、钽铁矿、细晶石等。因此钽铌矿的选矿工艺也较为复杂,多采用重选法,重选-浮选联合,重选-磁选联合,重选-磁选-电选联合等工艺方法。究竟采用哪种方法合适,需要看伴生矿物的具体成分。但是无论存在哪种伴生矿物,做好钽铌矿原矿的脱泥分级作业,对后续分选作业有着至关重要的作用。钽铌矿工艺流程: 原矿洗矿采用振动给矿机、振动筛、螺旋分级机脱泥的联合多层次洗矿工艺流程。实践证明该流程适合于原矿含水含泥变化幅度大的矿石,洗矿脱泥效率高。破碎流程,采用棒磨机与直线振动筛组成闭路,螺旋分级机二次分级的磨矿分级工艺流程,可提高磨矿效率,降低有用矿物过磨损失。经济的解离和分级,对重力选矿至关重要。 强化分选前物料的分级、脱泥和脱铁,对重力选矿各段作业至关重要。多层次的分级、脱细,能缩小分选物料级别,加强矿泥集中,提高选别效果。入选物料在加工过程中有相当数量的铁质混入,铁质易于沉积氧化而粘结于选别设备表面,破坏正常分选过程,影响选矿效果,选用性能合适的磁选机设于流程的合理部位并及时脱出铁质,对方便操作管理和提高选矿指标均有利。 粗选设备采用螺旋溜槽,可丢弃尾矿60%-80%,富集比3-6倍,从而大量减少摇床的使用。细粒级的钽铌矿采用摇床进行分选,同时注意脱渣、脱水,脱微细粒级,稳定给矿浓度及给矿量等准备作业。即可获得较高指标的钽铌精矿。 如果钽铌矿中含有数量可观的锂云母、长石等伴生脉石,可将重选后的矿泥进行浮选,获得锂云母精矿与长石精矿。
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钽铌矿磁选机

3,介绍两种常用的湿式强磁选机

湿式磁选机是常用的铁矿设备(铁矿磁选机)和锰矿设备(锰矿磁选机),是主流的强磁选机选矿设备。湿式永磁筒式磁选机:   湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性 双筒湿式磁选机矿物。   湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式 、半逆流式三种。   湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外,近年来还用作过滤前的浓缩设备,以取代磁力脱水槽。   强磁场磁选机:   强磁场磁选机种类很多,按作业条件分为湿式和干式;按磁源分为电磁式和永磁式;按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等。 http://www.redstarjq.com/25.html
3200型三种规格的双盘强磁选机己在我国许多铁矿选矿厂得到成功的应用。琼斯式磁选机由磁导体、密封罩保护的励磁线圈、装有齿板盒的转环、给矿浆和给水装置、精矿的清洗和高压冲洗机构、排矿机构和传动机构所组成。U形铁芯安置在门形框架上,铁芯、线圈、转环和齿板构成磁系磁路。转环周边分成多个分选室,其中安有组装好的齿板盒。分选间隙最大背景磁感应强度常为0.8一1T,磁感应强度最低处是在离磁场最远的中性区,仅为几mT,这有利于磁性精矿的排出,不使磁性物积聚而产生堵塞。琼斯式磁选机在玻璃砂、长石、铝矾土、铬铁矿和其他矿石选矿,特别是品位较高的赤铁矿石的选矿加工中获得应用idu/www.hxpsj.cn/。
钢球磨损:作为装补球方法的指标体系最为重要的指标,对钢球磨损规律的研究程度,很大程度上决定着球磨机的补球问题,因此,钢球磨损问题应该作为球磨机装补球方法的核心指标之一,属于子目标层。由于矿石性质复杂多变、磨机工作条件千差万别,磨矿过程往往具有很大的随意性,钢球磨损形式也是多种多样。如何确定磨损种类及主要磨损种类也是作为测定磨损量的依据,这是研究磨损规律的前提和基础,因此确定磨损种类应该作为指标之一;虽然钢球的磨损机理目前研究得还不是十分清楚,但是其重要性在钢球磨损中是很不可或缺的、应该把它列入指标层中,作为一个定性指标来处理;矿物加工工作者对钢球磨损量的量化研究也获得了重要的进展,因而也把它作为指标层的组成部分。充填率的研究:磨机最初装量的多少(即充填率)要根据磨机的类型来确定。通常球磨机可分为格子型球磨和溢流型球磨机,因其结构不同,充填率也是值得研究和分析的。因有格子板挡住,可以多装一些球,溢流型球磨机装球多了则容易被矿浆冲出来,需要少装一些球。因而磨机结构与充填率应该作为一个重要的指标层。另外,磨矿产品的特性也与充填率有关,一段粗磨机需要大的冲击力,可以多装球,填充率可以大一些,二段及以后的细磨机主要靠研磨作用,装球不宜过多,充填率也就相应要小一些。因此把产品特性与充填率作为指标层也是十分必要和合理。

介绍两种常用的湿式强磁选机


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