锒牙式双对辊破碎机破碎什么料，双齿辊破碎机有什么性能

1，双齿辊破碎机有什么性能

性能特点1、GF系列双齿辊破碎机有2PG、4PG、6PG三个系列，一机可完成粗、中、细破碎，即“一机多破”。2、该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。3、配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块、木块及柔性物体对齿辊正常工作造成危害；4、配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。

双齿辊破碎机适用于抗压强度小于240mpa、湿度小于35 % 的中硬及软物料的中碎和粗碎作业. 如煤、焦炭、石油焦、生石灰. 硅石. 碳素.玻璃管. 沥青. 化工原料等或与以上硬度相同的固体物料. 本机器具有使用维修费特低. 性能可靠. 粉尘少、嗓音低等特点。双辊破碎机属于辊式破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。该双棍破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。到这里看看吧比我说的更详细！泰达矿山机械有限公司

双齿辊破碎机有什么性能

2，对辊破碎机的用途

辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低，排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机，可广泛用于耐材、水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

对辊破碎机的用途

3，齿辊式破碎机破碎焦炭效果怎么样

齿辊破碎机主要用于粗碎、中碎各级硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料。双齿辊破碎机结构特点：主要由机体、齿辊、长齿齿轮与安全弹簧部分组成。传动是由电动机经三角皮带带动两个齿辊，做相反方向旋转，完成物料破碎。调换齿轮壳上的齿板，可以改变出料粒度的大小。双齿辊破碎机主要有机体、辊子连板齿轮箱、连动安全装置等部分组成、传动由电机带动齿轮减速箱，由连板齿轮箱带动两辊子相对转动，辊子间距可调整以控制出料粒度大小. 本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

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辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。为此，操作人员应注意下列事项：　　(1)注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧;　　(2)工作前必须先开动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反;　　(3)定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除;　　(4)注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件;　　(5)不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表;　　(6)轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处;　　(7)应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃;　　(8)放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。辊式破碎机分为：对辊式破碎机，四辊式破碎机，齿辊式破碎机!这是按照规格来划分的!出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

齿辊式破碎机破碎焦炭效果怎么样

4，对辊式破碎机原理

品牌型号：祺尔魅系统：12-20型对辊式破碎机原理主要是通过两个辊子相互挤压物料来完成破碎工作。将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下，遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品的排料粒度。对辊破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、金刚砂、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎，细碎作业。该系列机型主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。对石英石、鹅卵石、方解石等均有广泛的应用。

5，双齿辊破碎机的特点

1、双齿辊破碎机具有外形体积小,破碎比大,产量高,噪声低,结构简单,维修方便的优点,，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。2、破碎原理：采用特殊耐磨的齿辊对物料进行破碎，被破碎物料经给料设备均匀给入破碎腔后，电动机发力经皮带轮驱动两齿辊向内侧旋转，齿辊转动时，辊面上的齿牙可将物料进行劈碎和挤压破碎，最终符合破碎粒度要求的物料随着齿辊转动排出，形成高效率破碎过程。

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1、结构简单，维护方便；2、外形尺寸小，重量轻；3、生产能力大，能耗低；4、工作受力均为内力，为简化基础设计创造了条件，更适合移动破碎站选用；5、产品粒度均匀；6、安全保护可靠；7、特殊情况下可直接起动，对电网冲击很小。　双齿辊破碎机的特点破碎辊有两套独立的驱动装置，使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，实现一机多用，减少用户的重复投资。　　另外，由于该系列破碎机为强力破碎，工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，减少了选煤厂建设投资与生产费用。4PGG系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的，除4PGG系列破碎机的机体采用积木式结构，上下机体可组可分，可根据生产现场实际来安装，破碎比增大外，其它结构和破碎原理与2FJP系列基本相同。

双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。破碎辊有两套独立的驱动装置，使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，实现一机多用，减少用户的重复投资。另外，由于该系列破碎机为强力破碎，工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，减少了选煤厂建设投资与生产费用。4PGG系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的，除4PGG系列破碎机的机体采用积木式结构，上下机体可组可分，可根据生产现场实际来安装，破碎比增大外，其它结构和破碎原理与2FJP系列基本相同。

双齿辊破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

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