如何测球磨机球旦，如何检测球磨机钢球的磨损量

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1，如何检测球磨机钢球的磨损量
2，何为球磨机的球料比球料比如何测定
3，检测球磨机负荷都有哪些方法

1，如何检测球磨机钢球的磨损量

球磨机钢球消耗量与入磨材料易磨性及钢球含质有很大关系。普通的料耗在0·4~0·7Kg/吨水泥之间。生产中常用检测球耗的方法:抽取各级(如直径30、50、70、90等)钢球10个称重，与原配球质量对比，再计算所抽取球质量占总装球量的%之几，最后计算吨消耗量即可。

在一定范围内，钢球装载量越多，球磨机的出力越大，但当钢球量超过一定限度时，由于钢球在圆筒内所占的容积增大，增加了通风阻力，降低了钢球落下的有效高度和空气携带煤粉的能力，使磨煤机的出力降低。，对于给定的燃煤和球磨机存在着一个钢球最佳装载量，即最佳钢球充满系数。这系数必须由试验确定，利用优选法测试出的钢球最佳充满系数一般在0.1~0.25范围内。根据试验，在一定范围内磨煤机出力的增加与钢球增加量的0.6次方成正比。

如何检测球磨机钢球的磨损量

2，何为球磨机的球料比球料比如何测定

球料比就是磨内某一仓研磨体得重量的和物料重量之比.它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的多少,也说明在磨机正常运转情况下喂料机均与的程度.磨机内物料是充填在研磨体之间的空隙里的,理论指出,当研磨体得空隙100%被物料填充时,磨机的生产能力达到最大值,因而最有效的利用了能量.实验曾经证实,当研磨体的空隙100%被物料充填时,物料的重量是研磨体重量的14.2%,此时的球料比约等于7（根据一些工厂的生产经验,闭路磨机应低些）.实践证明,当磨机（二仓管磨）正常运转时,在粗磨仓钢球露出料面半个球为宜,在细磨仓研磨体应埋于物料下面1~2m.球料比太大,会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间冲击摩擦的无用功损失,使电耗增加,球耗增加,产量降低；若球料比太小,说明磨内存料过多.就会产生缓冲作用,也会降低粉磨效率.球料比的测定方法有实测法,计算法和量仓计算法三种.（1）实测法使磨机在正常运转中突然停下来,分别称量内的球和物料的重量,即可算出球料比.（3）量仓计算法在正常喂料时突然停机打开仓门,量取装有物料的仓的空高,计算出料、球实际填充率,扣除已知球量得体积,并作各仓物料容重测定,即可算出球磨机内物料量,求出物料比.此法较简便,工作量较少.

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何为球磨机的球料比球料比如何测定

3，检测球磨机负荷都有哪些方法

在实际生产过程中，由于矿石性质的波动以及一系列外界因素的干扰和操作水平的差异等，使球磨机的负荷难以维持在最佳水平，不能充分发挥球磨机的功效，工业生产实践表明球磨机的声响与其物料负荷具有一定的关系、这种方法的实质就是根据球磨机所产生噪间的不同来确定球磨机内的物料负荷。当球磨机中物料负荷增加时，球磨机噪音强度减小；反之，球磨机噪间强度就增加，即在球磨机噪音强度和球磨机中物料负荷之间存在着关系。因此，可以利用球磨机的噪间强度来评估球磨机中的物料负荷。声响法检测球磨机负荷既可以用于湿式磨矿又可以用于干式磨矿，可以提高磨矿处理能力及其产品的细度、并能节省钢耗和能耗：相对其它方法来说，测量信号比较灵敏。这种方法遇到的主要问题是其它磨机所产生的干扰、传感器的位置必须选择正确、以避免这种干扰现象。另外，声响法只能确定料球比，而不能确定介质充填率，也不能确定磨矿浓度。

球磨机负荷的直接检测方法：是通过测定球磨机内矿浆的液面高度来确定球磨机的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果，但具有以下缺点：1、只能检测出球磨机中矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能检测出来；2、电极需要保护以免遭受落球的机械破坏，因此，电极不易拆除，为检修和更换带来了难度；3、电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决；需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

检测球磨机负荷都有哪些方法