产能如何计算，绞线24小时产能计算

1，绞线24小时产能计算

产能计算公式：规格*规格*速度*条数*0.02*绞距=24小时产能。长度计算公式：1000/（规格*规格*条数*7.19）=每公斤长度。

绞线24小时产能计算

2，UPH的计算公式

计算公式为：生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时－除外时间-人力支援时间。UPH指每小时的产量，UPH=年生产量/12月/每个月的工作日/8（每天8小时工作制）UPPH指每小时每个人的产量，UPPH=年生产量/12月/每个月的工作日/8/工人人数（每天8小时工作制，工人人数指某个工位的）

产能如何计算一种叫UPH（units per hour）,指每小时的产量UPH=年生产量/12月/每个月的工作日/8（每天8小时工作制）一种叫UPPH（units per people per hour）,指每小时每个人的产量UPPH=年生产量/12月/每个月的工作日/8/工人人数（每天8小时工作制，工人人数指某个工位的）UPH和UPPH算出来的都是某个工位的产出。

不明白啊 = =！

UPH的计算公式

3，咨询各公司生产每天的产能是怎么算给生产的呢

有专门的计划算法，计划应当有这么几个输入：a：市场需求驱动的S&OP计划、SCP净需求，一般有半年、季度、月、周、天的b：产能分布情况，如果是全球多点的工厂需要考虑各种调拨周期场景c：约束规则，如供应商供应的稳定性、关键元器件约束、不可抗因素等等d：原材料、半成品、成品、订单供需情况e：计算规则，每个公司的情况不同，如客户优先级、区域优先级、国家优先级等等......我说的的比较复杂的大型企业，靠人肯定是不行的，需要引入计划系统进行排产，如I2的APS、SAP/ORACLE也有对应功能如果是中小型企业，没有条件上这么复杂系统的，只能通过EXCEL，规则也只能简单化，重点考虑订单需求、产能，但个人认为这样的话对PMC的经验要求很高，好的PMC会根据环比、同比订单的趋势以及存货情况、客户指定交货点的运输周期、生产线的最佳生产水平（产能过高，质量会有影响如坏件率，产能不饱和，成本也会高）这个需要针对各个企业的不同情况，进行分析，给出解决方案

领导，你说的很专业呢，但是让我这样的小辈感觉有点丈二和尚摸不着头脑哦，能否白话清楚些呢，不要引进太多先进的名词啥的？

咨询各公司生产每天的产能是怎么算给生产的呢