1，钢渣300一吨我应该收吗另外请教一吨钢渣的含铁量有着方面需

钢渣的含铁量一般在百分之12-18之间，你收的钢渣含多少要看他的炼钢厂的技术如何，这样的含铁量你算一下划算不，划算就收呗。
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2，购买钢渣多少钱一吨

上世纪70年代，炼钢之后的废弃钢渣基本上是堆放到济钢在鲍山附近买来的一片空地上，比鲍山还大。渣山不仅占用土地资源，而且在雨季时也污染水资源，并通过下渗进一步影响土质。但这就是当时全国各地大小钢厂普遍采取的做法——买地造山。后来，某钢铁厂一位总经理曾因治理渣山成了当时的全国劳模，而做法无非就是把堆放的渣山铲平，还没有对钢渣进行回收利用。济钢通过技术创新发明了国家级专利技术——钢渣水淬技术，将钢渣回收利用，作为烧结工序的原料，变废为宝。马旺伟是该专利技术的持有人之一。 “经过分析我们发现，丢弃的钢渣中含有3%-5%的金属颗粒，13%-19%的氧化铁，这些都是可利用的矿石原料。”说话间，马旺伟拿出计算器：“按照三氧二铁计算，回收4吨钢渣可节省1吨矿石，铁矿石800元一吨，这就意味着，回收利用一吨钢渣可降低200元成本。”不仅如此，钢渣中还含有游离态的氧化钙等非常有益的其他成分，一吨钢渣回收利用后还可以节约1/3吨石灰。这不仅为济钢带来了可观的经济效益，实现了资源的再生利用。

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3，钢渣 利用

钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环， 内循环指钢渣在钢铁企业内部利用，作为烧结矿的原料和炼钢的返回料。钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业。 1 钢渣的内循环利用 钢渣返烧结主要是利用钢渣中的残钢、氧化铁、氧化镁、氧化钙、氧化锰等有益成分，而且可以作为烧结矿的增强剂，因为它本身是熟料，且含有一定数量的铁酸钙，对烧结矿的强度有一定的改善作用，另外转炉渣中的钙、镁均以固溶体形式存在，代替溶剂后，可降低溶剂(石灰石、白云石、菱镁石)消耗，使烧结过程碳酸盐分解热减少，降低烧结固体燃料消耗。 钢渣在钢铁企业内部循环历来受到重视和普遍采用，配加转炉渣的烧结矿可改善高炉的流动性，增加铁的还原产量。但是配矿工艺对返烧结有影响，过度使用会造成p等有害元素的富集；配加转炉渣的烧结矿品位、碱度有所降低。研究表明，当高炉炉料使用100%自熔性球团矿时，5%转炉渣作为溶剂加入会引起高炉运行不畅，原因是明显影响球团矿的软熔特性，增大软熔温度间隔，使炉渣粘性有增大趋势。另外钢渣的成分波动较大，烧结配矿时要求钢渣各种氧化物成分波动≤±2%，粒度要求一般小于3mm，钢渣在成分上很难满足要求，对钢渣破碎和筛分的要求也高。 由于这些不利因素存在，尤其是各大钢铁公司普遍采用富矿冶炼，推行精料入炉方针，同时要求炼钢和炼钢工序的能耗和材料消耗指标不断降低，致使返回烧结利用的钢渣量越来越低。目前马钢混匀烧结矿中只加入1%左右，而且是间断式配加。 2 钢渣的外循环利用 钢渣的外循环主要是建筑建材行业，钢渣在此行业中利用受制约的主要因素是钢渣的体积不稳定性，钢渣不同于高炉渣的地方是钢渣中存在f cao、f mgo，它们在高于水泥熟料烧成温度下形成，结构致密，水化很慢，f cao遇水后水化形成ca(oh)2，体积膨胀98%，f mgo遇水后水化形成mg(oh)2，体积膨胀148%，容易在硬化的水泥浆体中发生膨胀，导致掺有钢渣的混凝土工程、道路、建材制品开裂，因此钢渣在利用之前必须采取有效的处理，使f cao、f mgo充分消解才能使用。钢渣在建筑建材行业有以下几种利用途径。 ——做水泥生料 钢渣中cao、mgo、feo、fe2o3含量之和能达到70%，这些成分对水泥都是有用的，钢渣做水泥生料主要作用是做水泥的铁质校正剂，目前生料中配加量为3%～5%，工艺比较成熟。水泥工艺中煅烧1t石灰石产生440kgco2，需500kcal热量，煅烧1t熟料需230kg优质煤。水泥生料配放钢渣可以节约石灰石和煤，但其仍需煅烧的特征未从根本上消除对能源环保方面的负作用，而且钢渣的全铁含量在15%～28%之间，含铁量偏低，水泥生产企业在计算成本时，比较倾向于选择其他含铁量达到40%以上的废渣。
如果是炼铁用的水渣可以卖给水泥厂，制造矿渣水泥。如果是炼钢的炉渣，可以用磨机磨碎选出铁来卖，剩余的渣滓可以铺路做免烧砖。具体的利用还是根据你钢渣的属性来定。

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