反击破锤头从哪里调出，反击式破碎机怎样调节出料粒度
来源：整理 编辑：盒子机械网 2024-10-19 10:21:34
1，反击式破碎机怎样调节出料粒度
有效处理含湿量较大的物料，防止堵塞：在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。在使用中，反击式破碎机方便灵活调节出料粒度：反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。
2，如何调试反击式破碎机
反击式破碎机的调试方法一定要注意了，安装好后就要调试，主要是从一些的常用问题中总结出来的，看看反击式破碎机是如何调试的。
1. 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4.检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6.清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
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3，反击式破碎机锤头受损怎么更换
反击式破碎机锤头的更换 一、更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净；然后将转子调整到合适位置并固定好。 二、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。 三、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出；将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓放到影响施工的地方。 四、将新锤头抬至反击式破碎机口，若用管子或撬棍等抬锤头时必须扶好锤头，防止其偏移；从篦床到转子安装一根管子，扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头滑落而伤人；然后安装固定套和销轴、穿螺栓。 五、在更换锤头时，应仔细检查每一个锤头的重量，尽量保证转子的平衡，装好后需要盘车检查。红星重工提醒用户锤头装完后，应注意要将所有螺栓点焊接固定。 六、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，如果需要时，可以调整筛板。安装工作完成后应及时清理现场，人员全部撤出后进行试机，观察电流和振动情况。1 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。2扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。3 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工。4 将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头， 以防滑向一边伤人。5 从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人；另一人安装固定套和销轴、穿螺栓。6 在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后 应盘车检查。7 锤头装完后将所有螺栓点焊固定。8 盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。锤式破碎机锤头是影响破碎机使用的主要部件，所以在购置锤式破碎机设备的时候可以通过下面五个方法来挑选高质量的锤式破碎机耐磨锤头： 一、看锤式破碎机锤头材质 二、看锤式破碎机锤头的结构设计 三、看锤式破碎机锤头的制造工艺 四、看锤式破碎机的技术参数 五、看锤式破碎机给料情况。选购锤头可以看看甲浦瑞的，同时会有工程师详细告诉你各种问题的处理方法！1.分析确定锤头的磨损机制是合理选材的根据 水泥熟料、石英石磨料以切削磨损为主，则选材时要充分考虑材料的硬度。如以高冲击的塑性变型或疲劳磨损为主，则要充分考虑材料的韧性。 2.冲击载荷大小是选材要考虑的关键 锤头重量大小，转速高低，造成的冲击力差异很大，锤头重量大，破碎的物料块度也大，一般为800～1000mm，所承受的冲击载荷也大。因此，应选择合金化的高强高锰钢，因其韧性可保证安全使用，初始硬度高，屈服强度高，奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性。 3.物料的特性是选材要考虑的重要因素 特沃重工的反击式破碎机锤头材质是经过万千实践的，经久耐用，值得选购。
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