圆锥破碎机单缸和多缸哪个好，单缸机器和多缸机器有什么区别
来源：整理 编辑：盒子机械网 2023-09-04 00:12:28
1，单缸机器和多缸机器有什么区别
单缸液压圆锥破和多缸液压圆锥破的不同之处在于以下几方面：1.结构的不同单杠和多缸圆锥破从字面上理解就是一种是单杠一种是多缸。单缸液压圆锥破碎机结构组成分为六大部分，分别是上机架总成、下机架总成、动锥总成、传动轴总成、偏心套总成、液压缸体总成。多缸液压圆锥破碎机结构组成也分为六大部分，分别是下机架部、偏心套部、传动部、支撑套部、调整环部、动锥部。2.过载保护方式不同单缸过铁和清腔的时候，液压油注入蓄能器，主轴下坠，过铁后，蓄能器迅速将油压回，当正常运行的时候，清腔的时候依然用液压泵。多缸的过载保护，当异物通过破碎腔或者超载的时候，液压保险系统可以将排矿口增大，异物从破碎腔排出，如果异物在排矿口卡住的话，可以使用清腔系统，进步一步扩大排料口，将异物排出去，排矿口可以自动恢复正常工作。3.适用的物料不同单缸比较适合比如软矿石和风化矿石的破碎，通过能力大。多缸更适合中硬和高硬的矿石，细碎排料口下细碎物料含量高，细碎效果更好。4.调节方式的区别多缸采用主轴不动，液压推手或液压马达通过调整帽带动调整环，使其在支撑套内旋转，从而调节排料口大小。单缸主轴则是转动的，在液压缸的作用下，主轴上抬或下坠，进而调节排料口大小。5.价位的不同单杠比多缸的技术和材料都更为严格，在成本方面整体也偏高。单缸圆锥破的市场价格是30-220万，多缸圆锥破的市场价格是20-200万。（数据只作为参考，具体还要视不同厂家而定）整体来说，单杠和多缸圆锥破各有其特点，我们在挑选的时候可以根据自身要求进行量身配置。单缸柴油机 怠速省油。 主要是因为摩擦功小 ，运动部件少 ，维护简单 ，维修配件费用低。震动大是因为 离心不平衡力和泵气作用导致的 ，高速作业时因为换气不充分导致费油。多缸柴油机离心力平衡好 所以振动小柴油机按照使用马力不同可分为单缸与多缸柴油机两种。一、多缸柴油机，即按气缸数量分类时有多个气缸的柴油机。柴油机，是用柴油作燃料的内燃机，将燃料燃烧释放出热能转化为电能或机械能的装置。在多缸柴油机中，每个气缸的每个工作循环都经历四个过程：进气、压缩、做功和排气。在一个工作循环中只有一个行程是做功的，而其余三个行程都是为做功行程创造条件的辅助行程。但所有气缸的做功行程并不同时进行，而尽可能有个均匀的做工间隔。因此，多缸 柴油机的曲轴运动均匀，工作平稳，并且可以获得足够大的功率，再现代汽车工业中得到广泛的应用。二、单缸柴油机，即按气缸数量分类时只有一个气缸的柴油机。柴油机，使用柴油燃料的内燃机，将燃料燃烧释放出的热能转化为电能或机械能的装置。单缸柴油机有二冲程和四冲程的，二者结构基本相同，主要差异在配气结构方面。单缸柴油机的每个工作循环都经历四个过程：进气、压缩、做功和排气。在一个工作循环中只有一个行程是做功的，而其余三个行程都是为做功行程创造的辅助行程，因此，单缸柴油机工作不稳定。单缸柴油机的发展是要依靠科技的革新，不断的利用新技术去改进单缸柴油机现存的缺点和不足，扩大其使用范围。单缸柴油机没有双缸柴油机省油，稳定，扭矩大的特点。单缸最高2200R/min。双缸最高也能2200R/min。同样的马力和最大功率转速。但是单缸没有双缸的大，35马力单缸机最大扭矩点1800转/分的，最大扭矩112N.m左右。2200转在100N.m左右。35马力双缸机最大扭矩点1800转/分的，最大扭矩130N.m左右，2200转/分的，最大扭矩也在118N.m左右。注意货车和拖拉机拉货都是靠的是扭矩来拉货的，扭矩的大小决定于载重量的大小，别小看只差那几十牛米的扭矩，2马力柴油发动机，扭矩也才8-10N.m。经过变速箱减速，也可以牵引3吨左右的货，12马力单缸拖拉机，扭矩也才38左右都能拉7.5-9吨的货。这要看你变速箱和减速比了。发动机每大3-20N.m拉动很重的东西。5-8N.m在摩托车那里经过变速，都能载荷150-250公斤左右，总质量也在300-350公斤，爬坡和起步都是很轻松，现在别少看哪几牛米或几十牛米的扭矩。双缸震动小，扭矩大。建议买双缸的，故障率低，油耗低。
2，全液压圆锥破碎机的优势在哪里和传统液压圆锥破碎机相比有哪些改
液压圆锥破碎机分类：液压圆锥破碎机根据提供液压系统的区别可分为多缸液压圆锥破碎机（HP系列）和单缸液压圆锥破碎机（HCS系列） 。工作原理：液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。特点与优势：HP系列液压高效液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性：1、 具有大破碎力，生产效率高、产量高——将更高的转速与冲程结合，使HP破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率……2、易损件消耗少、运转可靠、运行成本低——结果合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度……，一般使用寿命可提高30%以上。应用于大型石料厂中，解决了反击破的平均破碎比小、能耗大，锤头、反击板、衬板磨损较快的缺点。3、 层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。……4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；HP系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。……5、 稀有润滑、可靠先进、提高使用寿命——独特的稀油润滑系统设计，充分体现……大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，……从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强——HP圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板、……破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。7、维修简便、操作使用方便——HP圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而HP圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，……，使破碎机生产效率最佳。8、它提供更高的生产能力、最佳的产品粒形，而且易于自动控制，具有最大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。首冶全液压圆锥破碎机改变了传统的驱动方式，是目前世界上独一无二的液压圆锥破碎机，机械能耗低，电机功率低，用于碎石以及制砂生产更加节能降耗，并且安全系统进一步提高，有效保证机械以及操作过程的安全全液压圆锥破碎机产品优势：1、结构简单、体积小，实现模块化、集成化设计2、取消了高速旋转副（齿轮副、偏心套副），简化润滑，冷却系统3、较强的过载保护能力，能实现满载启动4、大幅度提高动锥的运动频率，从而提高产量5、运动频率及冲程可实现无极变量，远程控制关注首冶机械官方网站，为您解决更多圆锥破碎机问题。全液压圆锥破碎机改变了传统液压圆锥破碎机（包括多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机）的驱动方式，是目前世界最先进的液压圆锥破碎机，机械能耗低，电机功率低，用于碎石以及制砂生产更加节能降耗，并且安全性能进一步提高，有效保证了机械工作以及操作过程的安全。液压圆锥破碎机根据提供液压系统的区别可分为多缸液压圆锥破碎机（HP系列）和单缸液压圆锥破碎机。全液压圆锥破碎机改变了传统的驱动方式，是目前世界上独一无二的液压圆锥破碎机，机械能耗低，电机功率低，用于碎石以及制砂生产更加节能降耗，并且安全系统进一步提高，有效保证机械以及操作过程的安全。再看看别人怎么说的。
3，粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点
粗碎圆锥破碎机的特点： 圆锥破碎机并不是最近新兴的破碎机类型，在国外已经有几十年的历史，也经历过很多改进和创新，具有非常完善的生产理论和运行原则。只是圆锥破碎机在国内矿岩石破碎中兴盛还是近几年的事情，这与圆锥破碎机自身独特的性质是密不可分的，下面将详细介绍圆锥破碎机独特的工作原理和优势性能：单缸液压式圆锥破碎机 圆锥破碎机采用层压破碎原理对物料进行加工，原始的圆锥破碎机主要通过静压的方式实施破碎，因此在出料粒形上不好控制，导致使用领域受到很大局限，在大范围使用中出现劣势，这也是我们较晚引进圆锥破碎机的主要原因。 经过近些年机械工业和粉体工业的不断发展，破碎方式和破碎理念从环保和节能方面有了新的认识，圆锥破碎机的破碎理念得到普遍认可，其高效高产的特性也非常符合现在工业发展的需要，因此圆锥破碎机得到现代工业技术的全面改进，于是有了近几年圆锥破碎机使用热潮的出现。 改进后的圆锥破碎机，充分利用了层压理论和多碎少磨理念的影响，对物料采用挤压和碾磨一体的破碎方式，有效解决了原来存在的问题，使针片状物料得到有效解决，圆锥破碎机在砂石料生产领域得以立足。另一方面，近年国内经济的发展迅速发展也为圆锥破碎机这种高性能设备的普遍使用打下了经济基础。 圆锥破碎机发展到现在，分为弹簧式圆锥破碎机、单缸液压式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机，各自具有不同的性能，其中以两种液压式圆锥破碎机的使用更为广泛。颚式破碎机的特点： 颚式破碎机工作原理：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。 颚式破碎机出现于1858年，它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于其具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。在矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。 颚式破碎机的性能优势表现在以下几个方面： 1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀； 2.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 3.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；结构简单，工作可靠，运营费用低。 4.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；排料口调整范围大，可满足不同用户的要要求；噪音低，粉尘少。 颚式破碎机采用液压保险装置，即可靠安全，又易于排除故障。大、中型破碎机一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨。小型颚式破碎机多用滚动轴承，它的传动效率高，维修方便。颚式是粗破 头破 圆锥是用于二级破与回破 无法相提并论一、圆锥式破碎机优点： 1、结构合理，性能可靠，运行稳定，性价比高。 2、破碎比大、产量高、磨耗低。 3、机架采用高强度铸钢，精加工工艺，强度更强。 4、密封可靠，有效延长润滑油的更换周期和部件使用寿命。 5、液压清腔，操作方便简单。 6、全机调整由液压系统操作，更快捷、更省力。 7、采用复合腔型，立方体成品率高。 8、粗、中、细、碎复合腔型多，选择空间大。 圆锥式破碎机的缺点：价格比较昂贵。二、颚式破碎机优点：(1)结构更加合理，调节更加方便，运行性能更加稳定可靠。(2)入料粒度大，破碎比大，产量更高。(3)噪音低、能耗低，易损件少，维护费用低。(4)机体采用多层多道焊接，经消除内应力处理工艺，强度更强。(5)精密机加工及装配工艺，内在质量更有保障。(6)多层迷宫密封工艺，轴承寿命更长。(7)新锁紧工艺，维修时间更短。(8)配置先进润滑技术，保养更方便。颚式破碎机的缺点：更换易碎件。粗碎圆锥破碎机（又叫旋回破碎机）的优点是：破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此对于生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度比较均匀时，也就是说当工厂的生产量大，在一台粗碎用的颚式破碎机不能满足产量要求时，就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下，一般的粗碎圆锥破碎机的产量，比颚式破碎机要大两倍以上，且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深，破碎比也比较大。详细可咨询上海卓亚下面是关于圆锥破和颚破的一些相关资料，可以借鉴一下。粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比，各有优缺点，下面我们进行对比。 粗碎圆锥破的优点：生产率大，电能消耗少，工作较平稳，振动小破碎比大，产品粒度较均匀，任何一方都能给矿，可挤满给矿。 粗碎圆锥破的缺点：构造复杂，设备费用大，机身高，需要较高的厂房，机器笨重，不便搬运，不宜破碎黏性矿石，操作维护比较复杂。 颚式破碎机的优点：构造简单，制造成本低，检修维护方便，工作可靠，机器高度小，便于配置，对于水分高黏性大的矿石不宜堵塞。 颚式破碎机的缺点：生产率低，电能消耗大，振动较大，破碎比小，产品粒度不够均匀，不能挤满给矿。 在选择粗碎设备时，要根据不同情况进行全面的分析比较。一般大型选矿厂多用粗碎圆锥破碎机。中、小型选矿厂，尤其是处理黏性物料时，宜选用颚式破碎机。通常破碎机的选择都先要经过计算及技术及经济比较后，才能确定。 下面分别具体介绍一下各自优势与常见故障：圆锥破碎机技术优势：1、 破碎比大、生产效率高——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。2、易损件消耗少、运行成本低——结果合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。3、 层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。5、 稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命——独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。7、维修简便、操作使用方便——SMH圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而SMH圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率最佳。8、它提供更高的生产能力、最佳的产品粒形，而且易于自动控制，具有最大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。故障及排除：故障一:过滤器前后油管中的油压不一样故障原因:过滤器堵塞故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高故障原因： 偏心轴套部分有毛病；故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除故障五: 油压升高的同时油温也升高故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器故障七: 油中有水,油箱中油量增加故障原因： 冷却器中水压高于油压故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa颚式破碎机关于颚破的具体产品图片可参见：http://www.sypsj.cn/Item/Show.asp?m=2&d=353优点：1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。2、可完成大块石灰石的破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题6、有效改善了工人的劳动强度和工作环境。由于石灰石破碎机的自动化水平高，不需要人工接触物料，工人的劳动条件大幅改善。特点：1.噪音低，粉尘少。2.其破碎比大，产品粒度均匀。3.结构简单，工作可靠，运营费用低。4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。5.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。8.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。颚式破碎机的故障原因及排除方法：故障：1.飞轮旋转但动颚停止摆动2.齿板松动、产生金属撞击3.轴承温度过高4.产品粒度变粗5.推力板支承垫产生撞击声6.弹簧断裂7.机器跳动产生原因： 1.推力板折断2.连杆损坏3.弹簧断裂齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动1.润滑脂不足或脏污2.轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏齿板下部显著磨损1.弹簧拉力不足2.支承垫磨损或松动调小排料口时未放松弹簧地脚紧固螺栓松弛排除方法： 1.更换推力板2.修复连杆3.更换弹簧紧固或更换螺钉或侧楔板1.加入新的润滑脂2.调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口1.调整弹簧力或更换弹簧2.紧固或修正支承座排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母拧紧或更换地脚螺栓关于颚破的具体产品图片可参见：http://www.sypsj.cn/Item/Show.asp?m=2&d=353
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