1,反击式破碎机常见故障和排除方法有哪些

一、反击式破碎机(反击破)轴承发热: 说明轴承缺油,需及时加油知,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。 二、破反击式破碎机(反击破)振动异常: 说明物料过大,道可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。 三、反击式破碎机(反内击破)皮带翻转: 说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。 四、反击破碎机(反击破)出料粒度过大: 锤头磨损,需将锤头调闲或更换,锤头与反击板的间隙过大,容一般调整为15-20mm,进料粒度过大也会影响出料粒度。
反击式破碎机常见的故障有很多种,所以解决方法也有所不同,河南红星矿山机器有限公司技术人员提供以下四种常见故障解决方案: 一、如发现反击式破碎机(反击破)轴承发热: 说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。 二、如发现破反击式破碎机(反击破)振动异常: 说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。 三、如现在反击式破碎机(反击破)皮带翻转: 说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。 四、如发现反击破碎机(反击破)出料粒度过大:

反击式破碎机常见故障和排除方法有哪些

2,破碎机回料太多怎么回事

转速是1200,转速是没问题,一公分筛条也合理,那你锤头和筛条间隙多少,越小越好。转子盘销孔里外可以调锤头,难免费事点,有时原料硬度大,也是没办法,
经过破碎机破碎之后再经过筛分不合格的粒度较大的料为回料,解决回料多的问题先检查破碎机的拍料口是否合适,调整好出料口的尺寸,然后再看是不是耐磨件需要更换,要不就是再加上一台设备来破碎这些回料。
付费内容限时免费查看回答在生产实践和实验研究中发现,反击式碎矿机的生产能力Q与转子速度、转子表面和板锤前面所形成的空间有关。计算反击式破碎机的生产能力理论公式为:Q?=60C(h+a)bdnδ但理论生产能力与实践生产能力相差很大,因此必须乘以校正系数K1。更多2条
付费内容限时免费查看回答你好!其原因有:1、调节装置损坏调节装置主要负责调节破碎机出料口的大小,控制出料的细度。破碎机回料多可使用出料调节装置,调整出料口大小,减少回料。2、板锤磨损破碎机设备板锤是主要和物料接触的配件,在机打石的过程中,原料与板锤的不断碰撞磨损导致机器破碎强度越来越弱,出料越少回料越多,影响产量。故在生产中要及时的检查、更换板锤,保证机器的正常运作。板锤部件破碎设备回料多有很多的原因,以上二点是经常出现的和不可避免的原因,更多的原因比如电机功率、机器转速等。也可能.锤头磨损筛板孔隙大以上希望对你有所帮助!以上希望对你有所帮助!更多7条
破碎机回料问题主要是看哪里回料,如果是二道破或者振动筛回料都是看看机器安装的问题。

破碎机回料太多怎么回事

3,影响反击式破碎机产量因素的原因是什么

影响反击式破碎机产量的因素: 硬度、湿度、细度、物料的组成、某些零件的损坏。PF反击式破碎机性能优异,适宜破碎硬岩。
物料的给矿量,硬度,湿度,堆密度。还有锤头的质量,衬板的质量等。
电机只是一方面。整个机器都不一样的。如果只是电机大的话,那机器可能要散架了。常见的反击破型号有1007、1010、1214、1315,出产量从小到大。机器型号代表了该反击破转子旋转开后的直径和机器进料口的宽度。
反击式破碎机是在单段破碎机的基础上演变而来的,时代在创新,对物料的要求上促进了反击式破碎机的诞生,这点不能不佩服研究反击式破碎机人们的智慧。下面说一下反击式破碎机的性能及用途。 物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。圆锥破碎机物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。 反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎机械。板锤固装在高速旋转的转子上,磁选机 并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。 与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来中碎,粗碎或细碎石英、白云石,石灰石、煤、电石、、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。首先我们先来了解一下什么是破碎机的生产能力。斗式提升机 破碎机的生产能力是指在单位时间内破碎机破碎物料的多少其单位一般用:吨/小时。破碎机在单位时间内破碎矿石的多少直接决定着最终选矿流程产量的高低。因此,提高破碎机的生产能办是选矿工业的重中之重。首先我们应该对影响破碎机生产能力的因素进行一下大致的了解才能做到有的放矢。  一般说来,影响破碎机生产能力的因素有很多,大体说来有这么6方面的因素,下面我将对这6方面的因素进行叙述以及提出相应在解决方案。  1.物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,当然破碎能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。  2.物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。  3.破碎后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。  4.物料的组成,破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,皮带输送机 因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响破碎机的正常工作。  5.物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响破碎机的工作效率,严重的还会影响破碎机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。  6.破碎设备的破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,将影响破碎能力。关于这方面,一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或损坏经及时进行更换,以免影响破碎机的正常工作。

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