格子型球磨机出料口吐料什么原因,一加大处理量球磨机进料口就吐料出怎么回事
来源:整理 编辑:盒子机械网 2023-04-02 06:54:42
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1,一加大处理量球磨机进料口就吐料出怎么回事

2,球磨机故障解析从进料口吐料是由于什么原因造成的
这种现象叫饱磨。大都因操作不当造成,一、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大,未及时调整进料。二、入磨水份过大。三、钢球级配久未调整,头仓击碎力降低,存料过多。四、隔仓板因通风不良造成堵塞。不管那种原因,应及时停止进料,磨机继续工作直至磨音正常后才可逐渐进料。

3,球磨机故障解析从进料口吐料是由于什么原因造成的
这种现象叫饱磨。大都因操作不当造成,一、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大,未及时调整进料。二、入磨水份过大。三、钢球级配久未调整,头仓击碎力降低,存料过多。四、隔仓板因通风不良造成堵塞。不管那种原因,应及时停止进料,磨机继续工作直至磨音正常后才可逐渐进料。
4,辊式球磨机吐渣是何原因如何处理
(1)开停磨时吐渣辊式球磨机在开停磨时吐渣,主要有以下几个原因:1、落辊加压迟于入料时间造成开车吐渣。2、辊减压提前于停料时间,造成停车吐渣。处理方法如下:1、正常开车加压必须稳而快,1min内辊压力加至所需压力;停机检修后磨盘无料开车时先落辊不加压,待物料厚度增至50~60mm时逐渐加压,3min内完成加压过程。2、停料后30s慢慢减压继而抬辊。同步操作也可避免。(2)生产中吐渣辊式磨在生产中吐渣,主要有以下几个原因:1、入磨气体负压值过低;2、磨盘料层薄;3、入磨物料量过大;4、磨辊压力不足;5、入磨风量小,风环风速低;处理方法如下:1、保持排渣口畅通不积料,减小排渣口漏风,并定期更换磨辊与筒体的密封;2、建立稳定的料层,增加物料湿度;3、适当减少喂料量;4、适当提高磨盘挡料圈的高度;5、适当减少风环面积,控制风速为50~70m/s。 此信息由河南巩义新兴机械厂提供。
5,立磨在开机时吐渣口会有细粉料是什么原因
立磨吐渣是指在可将物料吹起的标准风下,夹杂在物料中的金属和大密度的杂石从喷口环处跌落经刮板清出磨外,所以有少量的杂物排出的过程。吐渣量小我们可以暂时不用理会,但如果吐渣量明显增大则需要及时加以调节,稳定工况。下面就介绍下造成立磨吐渣的原因。(1)立磨混合料仓物料离析严重当仓料位低时,大块物料集中落下,物料研磨时间不够,粗粉从出渣口溢出。(2)立磨系统通风量失调由于气体流量计失准或其它原因,造成系统通风大幅度下降。喷口环处风速降低造成大量吐渣。(3)立磨系统漏风严重虽然风机和气体流量计处风量没有减少,但由于磨机和出磨管道、旋风筒、收尘器等大量漏风,造成喷口环处风速降低,使吐渣严重。(4)立磨喷口环通风面积过大这种现象通常发生在物料易磨性差的磨上,由于易磨性差,保持同样的台时能力所选的立磨规格较大,产量没有增加,通风量不需按规格增大而同步增大,但喷口环面积增大了。如果没有及时降低通风面积,则会造成喷口环的风速较低而吐渣较多。(5)立磨磨内密封装置损坏立磨的磨盘座与下架体间,三个拉架杆也有上、下两道密封装置,如果这些地方密封损坏,漏风严重,将会影响喷口环的风速,造成吐渣加重。(6)立磨磨盘与喷口环处的间隙增大该处间隙一般为5~8mm,如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落,则会使这个间隙增大,热风从这个间隙通过,从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增加。(7)立磨研磨压力过低立磨运行时正常的研磨压力是9~12MPa,当研磨压力低于9MPa时,磨内物料层厚度高于挡料环,物料在磨盘离心力作用下被散向四周,而吐大块渣。(8)立磨喷口环磨损严重由于喷口环磨损严重,磨腔内不能形成良好的旋向风,使风压失衡或喷口环风速不够而造成吐渣。选粉机转速调小些先多出些料看看,注意一下进磨热风温度不能过低,看看入磨物料颗粒是否变化,停机后看看磨辊 表面情况。
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