矿渣微粉一般含水多少，谁知道怎样能快速的看出矿粉的含水量
来源：整理 编辑：盒子机械网 2025-07-22 03:21:00
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1，谁知道怎样能快速的看出矿粉的含水量
一般来说不同湿度的矿粉其颜色都不相同，尤其是铜矿、锰矿等（不知道你说的是什么矿粉）。所以你可事先将不同已知湿度的样品矿粉装入样品瓶内并密封好，粘上标签（注这些样品可以自制）。每次收货时只要抽样比色即可粗略知道这些矿粉的湿度。①以重量百分数表示土壤含水量
土壤含水量以土壤中所含水分重量占烘干土重的百分数表示，计算公式如下：
土壤含水量（重量％）＝（原土重-烘干土重）/烘干土重×100％＝水重/烘干土重×100％
②以容积百分数表示土壤含水量
土壤含水量以土壤水分容积占单位土壤容积的百分数表示，计算公式如下：
土壤含水量（体积％）＝水分容积/土壤容积×100％＝土壤含水量（重量％）×土壤容重
③以水层厚度表示土壤含水量
将一定深度土层中的含水量换算成水层深度的mm表示，计算公式如下：
水层厚度（mm）＝土层厚度（mm）×土壤含水量（容积％）
④相对含水量
将土壤含水量换算成占田间持水量或全蓄水量的百分数，以表示土壤水的相对含量，计算公式如下：
旱地土壤相对含水量（％)＝土壤含水量/田间持水量×100％
水田土壤相对含水量（％)＝土壤含水量/全蓄水量×100％http://www.hbjt.gov.cn/website/show.asp?id=23498
2，矿粉的矿渣微粉
矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO3 %计，一般为2%。矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来区分。矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。 依据国家标准 GB/T18046-2000，矿粉分 S105 、 S95 、 S75 三个等级，其活性钙、硅、铝等无机物的含量大于 30% 。 超细矿渣粉不仅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有良好的力学性能，水化温峰小且延迟，体积稳定性好等特点。粒化高炉矿渣粉显著效能： 1. 节约水泥用量 30-60% （包括水泥砂浆），降低水泥和混凝土工程成本。 2. 具有火山灰作用，增加混凝土抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度。 3. 显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化及内应力，抑制温差而产生的裂缝。 4. 能够抑制碱骨料反应，显著地提高了混凝土抗碱骨料反应的能力。 5. 能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐久性。 6. 可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。 7. 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀。特别适用于抗海水工程、地下工程和路面工程。 8. 用水量不变的情况下，可配制塑性混凝土，避免因钢筋密集，振捣不善而发生质量问题。在同一条件下，能使混凝土呈流态状入模，减少混凝土泵体、管道及模具的磨损，延长其使用寿命。 9. 可配制砌筑，抹灰水泥砂浆和低标号水泥。在满足强度要求的情况下，不但可节约 30-60% 的水泥，同时提高了施工可操作性。 10. 适合于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺合料。
3，水渣分多少种类每一种的用途
1. 水渣又叫水淬矿渣,是一种很好的活性混合料. 但由于水渣硬度高且易磨性差,目前,仅有少量被水泥生产企业当作水泥掺合料使用,而大多数钢厂都将水渣作为废料堆放,不但占有大量耕地,且污染环境.
2.高炉炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的熔融硅酸盐类物质；高炉冶炼时，从炉顶加入铁矿石、燃料（焦炭）以及熔剂等，当炉内温度达到1400～1500℃时，物料熔化变成液相，在液相中浮在铁水上的熔渣，通过铁口经主铁沟撇渣器分离或渣口排出，这就是高炉炉渣。高炉炉渣是由脉石、灰分、熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的，是一种易熔混合物。
高炉炉渣的处理方式主要有以下三种：高温炉渣自然冷却变成为坚硬的干渣；用水淬将高温液态炉渣击碎，变成为松散的水渣；用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散，变成为蓬松的渣棉。
高炉水渣是综合利用的好方法，先进的高炉水渣已经100%得到利用。目前，冲制水渣的工艺设备均能保证水渣的质量，玻璃化程度可以达到90%～95%，水渣平均粒度为0.2～3.0mm，水渣含水≤15%。
高炉水渣的主要用途如下：
（1）生产矿渣水泥。水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。
①矿渣硅酸盐水泥，是用硅酸盐水泥熟料与水渣再加入3%～5%的石膏混合磨细，或者分别磨后再加以混合均匀而制成的。矿渣硅酸盐水泥简称为矿渣水泥。
在磨制矿渣水泥时，高炉炉渣的掺入量对水泥的抗压强度影响不大，而对抗拉强度的影响更小，所以其掺入量可以加入到占水泥重量的20%～85%。这样，对提高水泥质量，降低水泥生产成本是十分有利的。
②石膏矿渣水泥，是将干燥的水渣和石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰按照一定的比例混合磨细或者分别磨细后再混合均匀所得到的一种水硬性胶凝材料。
在配制石膏矿渣水泥时，高炉水渣是主要的原料，一般配入量可高达80%左右。
这种石膏矿渣水泥成本较低，具有较好的抗硫酸盐侵蚀和抗渗透性，适用于混凝土的水工建筑物和各种预制砌块。
③石灰矿渣水泥，是将干燥的水渣、生石灰或消石灰以及5%以下的天然石膏，按照适当的比例配合磨细而成的一种水硬性胶凝材料。
石灰的掺入量一般为10%～30%，它的作用是激发水渣中的活性成分，生成水化铝酸钙和水化硅酸钙。石灰掺入量太少，水渣中的活性成分难以充分激发；掺入量太多，则会使水泥凝结不正常、强度下降。
石灰矿渣水泥可用于蒸汽养护的各种混凝土预制品，水中、地下、路面等的无筋混凝土和工业与民用建筑砂浆。
（2）生产矿渣砖和湿碾矿渣混凝土制品
①矿渣砖，用水渣加入一定量的水泥等胶凝材料，经过搅拌、成型和蒸汽养护而成的砖叫做矿渣砖。
用87%～92%水渣，5%～8%水泥，加入3%～5%的水混合，所生产的砖其强度可达到10MPa左右，能用于普通房屋建筑和地下建筑。
此外，将高炉矿渣磨成矿渣粉，按重量比加入40%矿渣粉和60%的水渣，再加水混合成型，然后再在100～110MPa的蒸汽压力下蒸压6h，也可得到抗压强度较高的砖。
②湿碾矿渣混凝土，是以水渣为主要原料制成的一种混凝土。它的制造方法是将水渣和激发剂（水泥、石灰和石膏）放在轮碾机上加水碾磨制成砂浆后，与粗骨料拌和而成。
湿碾矿渣混凝土的各种物理力学性能，如抗拉强度、弹性模量、耐疲劳性能和钢筋的黏结力均与普通混凝土相似。而其主要优点在于具有良好的抗水渗透性能，可以制成不透水性能很好的防水混凝土；具有很好的耐热性能，可以用于工作温度在600℃以下的热工工程中，能制成强度达50MPa的混凝土。
此种混凝土适宜在小型混凝土预制厂生产混凝土构件，但不适宜在施工现场浇筑使用。
（3）用于隔热填料。可代替硅澡土用于隔热填料，节约成本。
（4）生产矿渣微粉。高炉水渣经过超细磨，可作为生产矿渣微粉的主要原料。
目前，有的把高炉水渣细磨后作为处理SO2的烟气吸收剂。
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