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1,钻铣两用机床如何换钻头

小钻头多数都是直柄的,直接用钻夹子夹紧就行,大钻头是锥柄的,如果跟刀柄的锥套型号对不上,还需要用莫氏套做一下过渡连接。
使用夹头啊,不是有装刀具的夹头吗?再看看别人怎么说的。

钻铣两用机床如何换钻头

2,旋挖钻机维修需要注意些什么

1、在旋挖机维护保养过程中,相关操作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品( 如:安全帽、手套、护目镜、工作服等),非钻机维修及无操作证者一律不许上机操作,以保证旋挖机维修安全的顺利进行。2、在涉及设备移动及拆卸安装过程中,保持道路畅通。旋挖钻机设备在进行调试、现场施工、维修时所有场内人员必须按标准戴好安全帽。旋挖钻机在垂直上下运动以及横向运动时设备现场除操作者之外现场其他人员必须远离动力设备活动范围10米之外,并在启动前鸣喇叭。确认没有人员在维修或维护设备,机器附近无人后方可启动,学会正确起动旋挖机发动机,严禁在没有展开履带前回转。3、旋挖机操作前的准备工作要做好,必须检查设备的机械、液压、电气部件的安全状况,开机前操作手必须观察了解旋挖机工作区域内的场地状况,特别注意可燃气体管道、地下电缆、高压电线及建筑物等。4、吊卸钻杆过程中,提升与移动钻杆交替进行,当钻杆提升超过动力头高度时,缓慢调整桅杆到垂直状态,避免钻杆摆动撞伤机件或人员,非操作人员必须远离旋挖钻机,严禁指挥人员站在钻杆下指挥作业,严禁在无安全措施的情况下进行高空作业。5、主副卷扬安装过程中,楔块的安装要求用专用工具压装,严禁采用变幅的形式通过顶压钢管木棍等压装楔块,卷绳必须规范、防止跑绳。6、在钻孔过程中,行驶锁开关要处于关闭状态,防止错误操作导致桅杆折断,严禁机器处于运转状态,操作人员离开驾驶室。7、起降桅杆前要求将变幅提高高度超过驾驶室顶端,没有达到此高度,严禁起降桅杆。8、旋挖机行走时,要求履带展开,桅杆必须向后倾斜15°以上方能行走。在立桅杆过程中,应时刻注意左右桅杆的运行同步性,不可明显跑偏,操作要求动作缓慢,防止桅杆突然向一侧偏转,发生车辆侧翻危险。9、在钻机上焊接时,必须保证钻机主电源处于断开状态防止对整机电器系统的伤害。10、在实施焊接、切割等会产生高温残渣的作业前,应先将场地内的易燃易爆物品清理干净后方可作业,以免发生火灾和爆炸。11、遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止作业。12、上岗前严禁饮酒,在操作过程中严禁吸烟以及与操作无关的一切行为。13、在泄压元气和管路中,应释放机器内的压力和注意油温避免压力击伤和旋挖机液压油灼伤。

旋挖钻机维修需要注意些什么

3,旋挖钻机钻头种类以及用途您都知道么

旋挖钻机钻头类别和用途:单头螺旋钻头(SSA)即单头单螺螺旋钻头,单头螺旋钻头被设计用于岩石层和水位上土层,。SSA螺旋钻头被分为:SSA-I(单头土螺旋钻头)、SSA-II(混层单头螺旋钻头)和SSA-III(单头岩石螺旋钻头)三种类型。双头螺旋钻头(DSA)适合大口径和岩石钻孔,分为双头单螺螺旋和双头双螺螺旋,DSA几乎包括所需要的各种型号和规格。根据不同土质DSA被分为:DSA-I(双头土螺旋钻头)、DSA-H(双头较硬岩螺旋钻头)、DSA-III(双头锥螺旋钻头)、DSA-IV(双头软岩螺旋钻头)和DSA-V(双头硬岩螺旋钻)五种类型。1. 岩石螺旋钻头。岩石螺旋钻头切削具尖部镶焊有钨钴硬质合金截齿,主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层。2. 锥螺岩石钻头。用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及硬永冻土层。其中单螺钻头钻进速度快,清渣容易,回转阻力小。双螺钻头导向性能好,携土能力强。锥螺一般可分为180度、270度和360度三种,岩石越硬头部锥度设置越大。3. 直螺岩石钻头。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻进。较之于锥螺,其导向性好,携土能力强,但回转阻力较大。单螺钻头钻进速度快,清渣容易,回转阻力小。双螺钻头导向性能好,携土能力强,但回转阻力大。4. 土层螺旋钻头。切削具为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿,主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量黏土的密实砂层以及粒径不大的砾石层。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。单螺钻头由于清渣容易,回转阻力小,适合钻进卵砾石层及胶结性好的黏土层;双螺钻头携土能力强,导正性能好,适合钻进松散地层及软硬互层地层。旋挖钻机钻头类别和用途操作规程及使用注意事项:1. 新钻具下孔前应首先检查钻齿是否齐全及连接是否牢固,操作时轻压慢钻。2. 因该类钻头钻取地层较硬,钻进时一定不能以大钻压和高转速钻进,遇到大块漂石钻进困难时要提起一段钻具再轻压钻进,反复几次即可。3. 般给压钻进2~3个螺距长度即可提钻,提钻时一定要慢速,防止钻头与孔壁碰撞造成取土脱漏及孔内机械事故。4. 提钻如遇卡阻,要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转,待解卡后再提钻,不可强行提钻。5. 卸土时反转钻具,严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土。6. 发现钻齿已磨损严重或损坏,要及时更换同一规格钻齿。7. 孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。
工欲善其事必先利其器,旋挖钻机在施工过程中,不同的地质条件需要不同的钻头以及工法,钻头的选择尤为重要,下面逐类简单介绍常见的钻头种类以及适用的地质条件常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗,。1旋挖钻斗  按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗;按底板数量可分为双层底斗和单层底斗;按开门数量可分为双开门斗和单开门斗;按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直 桶钻斗;按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。以上结构形式相互组合,再加上是否带通气孔、开门机构的变化,可以组合出几十种旋挖钻斗。一般来说双层底钻 斗适用地层范围较宽,单层底的只适用于粘性较强的土层,双门钻斗适用地层范围较宽,单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。2 螺旋钻头  (1)锥形:双头双螺,适用于坚硬基岩。双头单螺,适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。以上钻头配装各种截齿,通过齿型、螺距、螺旋升角的变化 又可派生出很多类型的钻头。  (2)直螺旋钻头:  a、斗齿直螺:双头双螺,适用于砂土,胶结差的小直径砾石层;双头单螺,适用于砂土、土层;单头单螺,适用于胶结差的大直径卵石,粘性土及硬胶 泥。>  b、截齿直螺:有双螺、三螺和四螺,适用于是硬基岩或卵砾石。 3、液压抓斗目前连续墙和防渗墙的施工工程日趋见多,如果对旋挖钻机作机械上的相应改动,将钻机桅杆和钻杆改为液压抓斗,就可进行地下连续墙的施工。比如说意大利土力系列的钻机,有很多型号是多功能4筒式取芯钻头  目前常见的有两种:截齿筒钻(适用于中硬基岩和卵砾石),牙轮筒钻(适用于坚硬基岩和大漂石)。筒式取芯钻的两大类钻头中,又带取芯装置和不 带取芯装置之分,主要取决于取芯的难度。因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进,且钻取的环状面积大,如果有条件的还可在钻头部分加装反循环钻进,以提 高钻进效率。
按外形可分为两大类一、筒式钻头1、双底钻头2、单底钻头3、嵌岩筒钻4、牙轮筒钻5、体开式钻头二、螺旋钻头1、单头单螺旋2、双头双螺旋3、双头双螺旋按地质可分为两大类一、土斗1、双底捞砂钻头2、单底钻头3、体开式钻头4、单头土螺旋5、双头土螺旋6、单底土斗二、岩石钻头1、单头单螺旋2、双头双螺旋3、双头双螺旋4、嵌岩筒钻5、牙轮筒钻6、体开式岩石钻头

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